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       兰炭和无烟煤,亿煤兰炭作为一种新型的碳素材料，用于做烧烤炭，水浇不散，未燃烧尽的产品直接用冷水浇灭后不影响二次使用；兰炭在经过反复试验得出结论：可代替焦炭、冶金焦用于化工、冶炼、造气等行业。　　“以兰炭生产为例，早用的就是‘土办法’——明火点燃、烧透浇水熄灭，排放出大量废水、废气。”榆林市一家兰炭生产厂家负责人说。兰炭，又称半焦，是原煤在中低温条件下干馏热解得到的固体炭质产品，以其在燃烧时产生蓝色火焰而得名。兰炭具有低硫、低灰、高热值等性能，可部分替代煤炭或焦炭，在减少大气污染方面具有突出优势。“兰炭虽然是质优的环保能源，但其早的生产方式却并不环保。”这位企业负责人说。  

      兰炭和无烟煤 优质兰炭 南宁亿煤兰炭 热值高

      南宁优质兰炭，什么样的兰炭烧烤炭或兰炭火锅炭才能够担当起业内执牛耳者的角色呢？

   要做好的兰炭烧烤炭火锅炭，兰炭产品要具有较高的冷强度，以保证产品在烘干、包装及运输过程中不产生破碎；要具有较好的热强度，以保证产品燃烧过程中挪动、撞击不碎不散；产品成灰效果要好，燃烧时要做到自动脱灰且不产生飞灰；　小粒煤干馏生产工艺--煤气净化系统。　　由吸气罩吸出的荒煤气约65~75℃，经上升管、文氏塔、旋流板塔的循环 喷淋，煤气温度降至38℃左右，再进电捕焦油器。焦油、 均进入焦油/ 分离池（热环池）。经分离后的焦油由泵送至焦油罐； 由泵送至 池，经泵送至上述装置喷淋荒煤气；剩余 进污水处理系统，处理后的中水回用，用作水雾熄焦用水，实现生产废水零排放。

       优质兰炭，亿煤好兰炭，无烟无味，产品在燃烧时 能产生气味与烟雾，这是区分产品质量好坏的关键所在，也让无数兰炭烧烤炭生产厂家在此折戟。只有全部做到以上五点，产品才能真正经得起市场的检验。兰炭到底是怎么生产出来-干馏系统。　　从干燥段出来的混煤温度升至150℃，其游离水已被脱除，脱水后的混煤平行垂直向下移动进入干馏炉干馏段。在干馏炉干馏段上部设置有回收热解油气的集气罩，中部设置有增加混煤透气性的分料器，下部设置有12个炭化室，在炭化室设置两级燃烧器，对经过炭化室的混煤进行贫氧燃烧加热。贫氧燃烧产生的热载气透过煤层空隙，对垂直向下移动的混煤进行接触换热，受热后的混煤发生热分解反应，热解油气与热载气上行，经集气罩进入油气旋风除尘器，除尘后的热解油气送至油气回收装置。　　干馏炉干馏段的混煤，自上而下移动，与由燃烧室送入的高温气体逆向接触，混煤在此段被加热到600~700℃，后炭化为兰炭，兰炭由炭化室进入冷却段。

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    兰炭（半焦）企业的生存和发展又得到 行业主管部门非常重视，多次视察调研，听取各方面意见和建议，按常规焦炭的《焦化行业准入条件》的要求建设大型兰炭（半焦）生产企业。兰炭到底是怎么生产出来-冷却系统。　　由炭化室排出的高温兰炭，进入兰炭余热回收换热器，在换热器中水被汽化为水蒸气，然后水蒸气进入汽液分离器，在汽液分离器内分离出0.7MPa（G）饱和蒸汽，除部分进行预热外，其余送出装置。熄焦系统。　　高温兰炭经兰炭余热回收换热器后，可使兰炭温度由650℃将为200℃左右。在干馏炉冷却段底部，设有水雾喷淋熄焦装置。当喷淋水雾接触到热兰炭时，水变为蒸汽时的快速膨胀力使蒸汽流动通过兰炭层。利用蒸汽对料仓内兰炭进行熄焦，减少了水与兰炭的接触时间和用水量。兰炭后由推焦机往复推出，落至底部刮焦机，由刮焦机刮出炉底，经称重皮带计量后用皮带输送机送至兰炭产品库。

    兰炭的推广应用将有利于我国环保燃料能源利用技术的发展，并且大大节省了燃料成本，同时对环境保护起着重要作用。　　兰炭余热利用技术的主要特点是：　　（1）每吨兰炭余热可生产饱和蒸汽0.2t，明显提高了能量利用率；（2）饱和蒸汽压力为0.7MPa，可供厂内自用；（3）可使水雾熄焦装置兰炭的入口温度由650℃降低到200℃，并使水雾熄焦的用水量减少60%以上。

    兰炭也称半焦，它是经过加工过的“精炼煤”，属于环保燃料的一种。现如今，它已经代替燃煤，在电石、化肥、化工等工业行业中得到了非常广泛的应用。亿煤兰炭新能源本着安全、绿色、环保的发展理念，追求绿色开采，大力发展循环经济，让高碳产业实现了低碳运营，实现了兰炭价值的大化利用、固体废弃物和废水的“零排放”，以及气体的达标排放，为社会发展提供了绿色能源，为居民打造生态宜居、富美和谐的生活环境。

兰炭燃烧效率高，且符合环保标准。兰炭作为清洁燃料在燃烧过程中产生的SO2、NOx、粉尘含量以及其他重金属含量均低于原煤,燃烧后的排放指标均达到环保要求，已被发改委确定为清洁能源，且不占用用煤指标。　　钢铁企业生产地集中，污染严重：　　我国钢铁企业主要集中在京津冀及周边地区、长三角地区、汾渭平原等，这些区域的产能占全国的一半，污染物浓度比全国高38%。规模小、排放高的生产地集中对城市空气质量影响更为明显。