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规格: 390*390*380 554*554*380 610*610*380
第4代环流型高效送风口,设计出全新的高效送风口,整个送风面上正反交替的同心圆孔扩散口,使气流以圆台的形式且正反转地向洁净室内送风,能量大限度的卷走室内尘埃,且气流均匀,同等前提下,更 果的提高洁净室的洁净度;高效送风口是在改建和新建各级洁净室时,可作为终端高效过滤装置直接安置在洁净室顶棚等处,效率高、阻力低、重量轻,具有投资少,施工简便等优点;高效送风口是净化空调系统 理想的终端过滤装置,但是市面上现在的高效送风口大多形式单一,出风不均匀,中间为圆孔,四周散流,因圆孔出风与散流间形成夹角,容易形成涡流,不利于尘埃被洁净室的气流循环带走,严重影响洁净室的洁净度,大大提高洁净室运行成本。
高效送风口是洁净室 末端装置,它被广泛应用于局部要求洁净度较高生产的区域,如:实验室、生物制药、医院、LED光电、半导体、线路板、微电子、硬盘制造、食品加工、精密机械等等领域无尘净化车间的空调末端送风处。
高效送风口的检测方法:高效送风口都有DOP的检测要求,这样会要求建造洁净室时采用DOP层流传递窗以及DOP 将送风口,其主要目的是为了防止其内部高效过滤器是否有泄漏,压差是否达到要求,以提醒用户更换高效过滤器;高效过滤器的检漏通常采用PAO发生器在滤器上游发尘,使用光度计(photometer)检。
确定高效送风口本身及其安装是否有明显的渗漏,必须在现场对以下几处进行测试:过滤器的滤材;过滤器的滤材与其框架内部的连接;过滤器框架的密封垫和过滤器组支撑框架之间;支撑框架和墙壁或顶棚之间。发尘的目的是因高效过滤器上游尘粒浓度较低,仅用粒子计数器在不发尘的情况下检测,较难发现有泄漏,需补充发尘才能明显、容易地发现泄漏。
洁净室看这个名字就知道是无菌无污染的地方,在这么干净的地方为什么还要用高效送风口呢。洁净室虽然是干净的地方,但是它的洁净也是有限的。洁净室建造的时候都要设置一个缓冲间,缓冲间的门和无菌室的门不要朝向同一方向,以免气流带进杂菌。
室内安装空气过滤设备,进一步的净化空气。高效送风口的使用范围广泛,在一些公共产所都有使用,如医院、卫生、电子、化工的行业都有使用到。根据周围环境对高效送风口进行更换,如果有的地方空气质量差些那么更换的时间要频繁,如果质量好一些的可以稍微延长更换时间,更换时间大致的在6-12个月,在在这段时间内过滤的效果是 的。
高效送风口的使用就是为了净化空气质量,但是空气是我们看不到摸不到的,它的质量我们无法看到,那么怎么知道它的洁净程度呢。通过洁净空调循环风机,经过高效空气过滤器、中效过滤器、初效空气过滤器,即可获得洁净空气,洁净度不同,风的流向有区别。
当然也要经过新风口补充一点新风,否则人在里面很闷的。高效送风口的检测方法使用主动采样与被动采样。主动采样采用过滤法与撞击法。过滤法,使一定量的空气通过一个分析用过滤器。撞击法,可以采用安德森采样器,路特离心采样器,狭缝采样器。
被动采样采用降落法。利用悬浮粒子想敞开的琼脂盘扩散的原理。当然在科技发达的今天,用一些较精密的检测仪器也能快速的检测出来。什么是液槽送风口?液槽送风口产品的设计特点:1.主要用于过滤0.3um以上的空气悬浮颗粒,作为各种过滤系统的末端过滤。
2.滤料采用超细玻璃纤维滤纸制成,以热熔胶为分隔。3.此设计降低了运行成本,无隔板的热塑性隔胶可以确保相同褶层间距,保证 气流通过,达到高容尘量。4.过滤器四周均用特殊密合剂密封,确保整个过滤器的密封性。
5.在过滤器进、出风面加装喷塑护网,以保护滤纸不被损坏。6.此过滤器出风面带法兰,法兰内侧灌液槽密封胶,密封性能将大大增强。7.槽内的密封胶为非牛顿液体,该胶具有不挥发、不爬油、耐酸碱无毒无味等优点。并有良好的阻燃性和稳定的电绝缘性能。
8.因过滤器出风面带法兰,进风面与出风面尺寸不一致,客户在订做时需提供进、出风面的尺寸。9.每台过滤器均经严格测试。10.过滤效率等级:H13-H14。液槽送风口的性能特点:1.效率高、阻力低、容尘量大;2.安装方便、密封性能好。
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