催化燃烧过程编辑

在化学反应过程中，利用催化剂降低燃烧温度，加速有毒有害气体完全氧化的方法，叫做催化燃烧法。由于催化剂的载体是由多孔材料制作的，具有较大的比表面积和合适的孔径，当加热到300~450℃的有 机气体通过催化层时，氧和有 机气体被吸附在多孔材料表层的催化剂上，增加了氧和有 机气体接触碰撞的机会，提高了活 性，使有 机气体与氧产生剧烈的化学反应而生成CO2和H2O，同时产生热量，从而使得有 机气体变成 气体。

催化燃烧装置主要由热交换器、燃烧室、催化反应器、热回收系统和净化烟气的排放烟囱等部分组成，如右图所示。其净化原理是：未净化气体在进入燃烧室以前，先经过热交换器被预热后送至燃烧室，在燃烧室内达到所要求的反应温度，氧化反应在催化反应器中进行，净化后烟气经热交换器释放出部分热量，再由烟囱排入大气。

催化燃烧装置设计时应考虑以下几方面问题：

1、气流和温度均匀分布。要使通过催化剂表面的气流和温度分布均匀，并保证火焰不直接接触催化剂表面，燃烧室具有足够的长度和空间。催化燃烧装置应具有良好的保温效果。炉体一般用钢结构的外壳内衬耐火材料，或用双层夹墙结构。

2、便于清洗和更换。催化剂反应器一般应设计成装卸方便的模屉结构，便于清洗和更换催化剂载体。

3、辅助燃料和助燃。也可用燃料油、电加热等作辅助燃料。助燃一般用净化后的气体，如果净化后的气体不能作为助燃，则应引入空气助燃。

4、较高的转化速度。由于催化燃烧为不可逆的放热反应，所以，无论反应进行到什么阶段，都应在尽可能高的温度下进行，以获得较高的转化速度。但操作温度往往受某些条件的限 制，如催化剂的耐热温度、高温材料的获得，热 能的供应，以及是否伴有副反应等。因而实际生产中应根据实际情况恰当地选择。

催化燃烧装置产品说明

(一)概述

我公司积累近二十年有 机气体治理的经验研制成功无二次污染的新型环保产品，经众多的用户使用，该项

处理技术已经达到国内同类产品的水平。

(二)用途

本催化燃烧净化装置主要用作涂装、喷漆、油墨、家电、制鞋、塑料及各种化工车间里挥发或渗漏出有害废气的净化及臭味的消 除，宜适用

于低浓度（≤300mg/m3）的有 机废气，尤其对大风量的处理场所，可获得满意的经济效益和社会效益。

(三)原理

本净化装置是根据吸附和催化燃烧两个基本原理设计的，即吸附浓缩－催化燃烧法。

含有 机物的废气经风机的作用，经活 性炭吸附层，有 机物质被活 性炭的作用力吸附在其内部，洁净气体被排出；经一段时间后，活 性炭

达到饱和状态时，停止吸附，此时有 机物已经被浓缩在活 性炭内。