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       榆林兰炭,亿煤兰炭作为一种新型的碳素材料，用于做烧烤炭，水浇不散，未燃烧尽的产品直接用冷水浇灭后不影响二次使用；兰炭在经过反复试验得出结论：可代替焦炭、冶金焦用于化工、冶炼、造气等行业。　　各地 为什么极力推广兰炭？　　兰炭之所以能够进军各行各业，特别是民用市场及工业锅炉市场，主要是因为兰炭所具有的环保特性被人们慢慢的认知，像中科院、清华大学、社科院等这些高校科研机构对兰炭的特性作了对比，兰炭的清洁性确实非常突出，和原煤相比，兰炭的PM2.5降低了95%以上，有些指标甚至达到了99%,与无烟煤的特性相近，甚至有些优势要高于无烟煤。  

      榆林兰炭 低灰兰炭 铜仁亿煤兰炭 成本低

      铜仁低灰兰炭，什么样的兰炭烧烤炭或兰炭火锅炭才能够担当起业内执牛耳者的角色呢？

   要做好的兰炭烧烤炭火锅炭，兰炭产品要具有较高的冷强度，以保证产品在烘干、包装及运输过程中不产生破碎；要具有较好的热强度，以保证产品燃烧过程中挪动、撞击不碎不散；产品成灰效果要好，燃烧时要做到自动脱灰且不产生飞灰；　　随着我国电石工业的发展，由于焦炭、石油焦和无烟煤的供应不足和价格上涨，近些年来兰炭已在电石企业得到广泛应用。　　从20世纪90年代开始，我国就对兰炭制电石进行了工业性试验和实现工业化生产。生产实践表明，用兰炭生产电石具有显著特点，主要是具有含碳量高、灰分低、比电阻大、化学活性好、资源丰富、价格低廉等优点，因此兰炭是生产电石的一种比较理想的还原剂。

       低灰兰炭，亿煤好兰炭，无烟无味，产品在燃烧时 能产生气味与烟雾，这是区分产品质量好坏的关键所在，也让无数兰炭烧烤炭生产厂家在此折戟。只有全部做到以上五点，产品才能真正经得起市场的检验。　　目前榆林兰炭的主要应用领域是：冶金领域、化工领域、清洁燃料领域等。　　1、冶金领域　　（1）铁合金还原剂。与冶金焦相比，用榆林兰炭生产铁合金可降低电耗10%，每吨节电300~500kW·h，节焦70~90kg，单炉产量可提高10%以上。从20世纪90年代开始，铁合金生产基本采用兰炭和冶金焦混配作为还原剂。（2）高炉喷吹用料。在包钢、钢、宝钢、酒钢等多家钢铁企业进行了兰炭替代无烟煤作为高炉喷吹用料的试验。试验表明，榆林兰炭优于现用高炉煤粉，制备兰炭粉在技术上可行，同时兰炭粉以15%~30%比例喷吹也可行。2011年神木县煤化工产业办和鞍山热能院在鞍钢炼铁总厂进行的“3200m3高炉喷吹神木兰炭粉”现场试验（兰炭粉占总用煤量15%）表明，中温兰炭粉的喷入对高炉顺行无不利影响，且有利于脱硫，只要兰炭粉配比达到10%，就可比使用无烟煤节约30%以上的成本。

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    兰炭（半焦）企业的生存和发展又得到 行业主管部门非常重视，多次视察调研，听取各方面意见和建议，按常规焦炭的《焦化行业准入条件》的要求建设大型兰炭（半焦）生产企业。　　兰炭如何脱除烟气中的SO2？　　工厂排放烟气中的SO2是主要的大气污染源，减少其排放是各界人士广泛讨论的话题，烟气脱硫是目前控制SO2的好方法，其中一种工艺是干法脱硫。

    兰炭的推广应用将有利于我国环保燃料能源利用技术的发展，并且大大节省了燃料成本，同时对环境保护起着重要作用。　　钢铁行业是目前我国主要的大气污染排放源之一我国是世界上大的钢铁生产国，2018年粗钢产量为世界粗钢总产量的一半。其工艺繁琐、产污部门多，污染排放大。同时，钢铁在运输过程中的NOx、颗粒物排放较多，占其自身污染物排放的20%以上。

    兰炭也称半焦，它是经过加工过的“精炼煤”，属于环保燃料的一种。现如今，它已经代替燃煤，在电石、化肥、化工等工业行业中得到了非常广泛的应用。中国特厚煤层综放开采、年产2000万吨级大型露天和年产1000万吨级的矿井建设、生态脆弱区地表生态保护等关键技术及成套装备取得重大突破，煤矿智能化开采技术装备已达到国际先进水平。三，中国以煤炭直接液化、间接液化、煤制烯烃、煤制气和煤制乙二醇为代表的一大批现代煤化工示范工程取得成功：建成的神华百万吨煤炭直接液化项目，成为世界台套并实现了长周期稳定运行的示范工程；兖矿百万吨和神华宁煤400万吨煤炭间接液化项目相继建成投产；新疆伊犁、内蒙古克旗煤制气项目建成投产，标志着煤炭利用原料和燃料并重的格局正在形成。

兰炭燃烧效率高，且符合环保标准。兰炭作为清洁燃料在燃烧过程中产生的SO2、NOx、粉尘含量以及其他重金属含量均低于原煤,燃烧后的排放指标均达到环保要求，已被发改委确定为清洁能源，且不占用用煤指标。　　兰炭生产硅铁：　　硅铁是铁合金工业早和主要的产品之一，硅铁在炼钢工业、铁合金工业、铸铁工业以及其他工业部门有着相当广泛的应用。生产硅铁的碳质还原剂主要有冶金焦、石油焦、沥青焦、烟煤和木炭（或木块），其中冶金焦用得多，后四种主要用于生产工业硅，烟煤和木炭常与冶金焦搭配用于生产 。　　为了降低硅铁生产成本和提高产品质量，我国从20世纪70年代开始，对兰炭制硅铁进行了一系列工业性试验，并在生产中得到广泛应用。