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       神木兰碳,亿煤兰炭作为一种新型的碳素材料，用于做烧烤炭，水浇不散，未燃烧尽的产品直接用冷水浇灭后不影响二次使用；兰炭在经过反复试验得出结论：可代替焦炭、冶金焦用于化工、冶炼、造气等行业。　　“以兰炭生产为例，早用就是‘土办法’——明火点燃、烧透浇水熄灭，排放出大量废水、废气。”榆林市一家兰炭生产企业负责人说。　　兰炭，又称半焦，是原煤在中低温条件下干馏热解得到的固体炭质产品，以其在燃烧时产生蓝色火焰而得名。兰炭具有低硫、低灰、高热值等性能，可部分替代煤炭或焦炭，在减少大气污染方面具有突出优势。“兰炭虽然是质优的环保能源，但其早的生产方式却并不环保。”这位企业负责人说。  

      神木兰碳 小料兰炭 贵港亿煤兰炭 热值高

      贵港小料兰炭，什么样的兰炭烧烤炭或兰炭火锅炭才能够担当起业内执牛耳者的角色呢？

   要做好的兰炭烧烤炭火锅炭，兰炭产品要具有较高的冷强度，以保证产品在烘干、包装及运输过程中不产生破碎；要具有较好的热强度，以保证产品燃烧过程中挪动、撞击不碎不散；产品成灰效果要好，燃烧时要做到自动脱灰且不产生飞灰；劣质散煤有哪些缺点：含有大量硫、氮等有害元素，伤害使用人群健康。运输过程黑脏灰，使用起来乱烦费。增加煤耗排碳较高，资源利用率低。增加空气中PM2.5含量。污染环境，破坏大气质量。榆林洁净煤的优势：1、榆林洁净煤易燃烧、热值高，是传统散煤的两倍热值，极大减少了用煤量，更加节能，节省成本。2、洁净煤无黑烟、无异味，对人体伤害极低，防止出现冬季煤气中毒的现象，更加安全方便。3、可以减少有害气体的排放，燃烧后的硫份低不会造成二次空气污染，更加环保。　4、现在使用洁净煤的用户，购买洁净煤 会给予一定政策补贴，更加经济。

       小料兰炭，亿煤好兰炭，无烟无味，产品在燃烧时 能产生气味与烟雾，这是区分产品质量好坏的关键所在，也让无数兰炭烧烤炭生产厂家在此折戟。只有全部做到以上五点，产品才能真正经得起市场的检验。　　含碳球团还原剂：　　兰炭粉代替焦粉或无烟煤粉与铁矿粉混合物的还原热分析试验和含碳球团的还原试验结果得出，用神木兰炭粉作为含碳球团还原剂是可行的，并具有如下优势：　　（1）兰炭粉气化性优于焦粉和无烟煤粉，与焦粉和无烟煤粉比较，还原开始温度和达到高还原速率的温度低，还原过程由焦粉和无烟煤粉作还原剂时的二步还原转变为一步还原。　　（2）兰炭粉含碳球团中还原剂配比可按碳氧比1.0设置，还原温度为1250℃。　　（3）含碳球团内铁氧化物的碳热还原是通过碳气化和铁氧化物间接还原两个反应耦合完成的。还原前期，含碳球团的还原速率主要由碳气化速率控制，兰炭粉与焦粉和无烟煤粉比较，因其具有良好的还原性，还原反应一步完成，还原大速率对应的温度区域比焦粉和无烟煤粉的低150℃。因此，兰炭含碳球团在还原前期的耗热可用低品质的热源提供。但是，还原后期含碳球团还原速率由碳气化转变为铁氧化物还原，为了保证还原后球团有较高的金属化率，还原高温度不能降低，仍然为1250℃左右。　　（4）用兰炭作还原剂的含碳球团，因在还原过程中可用低品质的热源，是一种优良的还原剂。

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    兰炭（半焦）企业的生存和发展又得到 行业主管部门非常重视，多次视察调研，听取各方面意见和建议，按常规焦炭的《焦化行业准入条件》的要求建设大型兰炭（半焦）生产企业。　　兰炭催化用途多：　　长期以来，催化剂及其载体在化工领域具有重要作用。目前应用于化工生产中的催化剂及其载体，品种繁多、价格高、技术难度大。由于兰炭具有来源广泛且价廉、比表面积大、活性高、强度大、抗烧结、不易中毒、生产的积炭可以充当载体等显著优点，引起国内外研究者的极大关注，并进行了一系列研究，为进一步应用提供了依据。

    兰炭的推广应用将有利于我国环保燃料能源利用技术的发展，并且大大节省了燃料成本，同时对环境保护起着重要作用。　　兰炭型焦的技术指标及生产过程：　　以兰炭粉为原料生产型焦，可使其在电石、硅铁、冶金、民用洁净燃料等领域得到广泛应用，对提高兰炭生产企业经济效益和环境效益具有重要意义。在此以年产60×10?t型焦为例进行论述。　　原材料及产品:　　本项目以兰炭粉为原料，年产60×10?t型焦。年操作时间为：330d（7920h）。　　（1）原材料。兰炭：兰炭粉含水分≤3.0%（质量分数），兰炭粉粒度分布为：2mm，20%。成型率高达98%，湿球2m高下落不散，自然干燥或烘干均可，干燥后强度为100kg/球、耐高温1000℃不散不粉，添加剂中不含镁、磷、铝、铁等化学成分，不需原料加热搅拌，整个生产过程没有污染。

    兰炭也称半焦，它是经过加工过的“精炼煤”，属于环保燃料的一种。现如今，它已经代替燃煤，在电石、化肥、化工等工业行业中得到了非常广泛的应用。　　兰炭可以当无烟煤吗？　　兰炭是清洁能源，不占用煤炭指标，价格低廉，热值较高，现阶段燃烧成本低于煤炭。兰炭灰份<6%，挥发份<7%，水份<10%，硫<0.3%；粒度：15-25mm、大不超过50mm。由于兰炭比煤挥发份低，不易点火，更不能很好燃烧燃尽，必须通过提高火焰中心温度600℃以上才能达到良好燃烧工况。高温气化分级燃烧兰炭锅炉炉膛温度可达到800℃—1200℃足以让兰炭充分燃烧。不用换锅炉，对现用锅炉进行改造就可实现，时间短，见效快，投资少。

兰炭燃烧效率高，且符合环保标准。兰炭作为清洁燃料在燃烧过程中产生的SO2、NOx、粉尘含量以及其他重金属含量均低于原煤,燃烧后的排放指标均达到环保要求，已被发改委确定为清洁能源，且不占用用煤指标。兰炭到底是怎么生产出来-冷却系统。　　由炭化室排出的高温兰炭，进入兰炭余热回收换热器，在换热器中水被汽化为水蒸气，然后水蒸气进入汽液分离器，在汽液分离器内分离出0.7MPa（G）饱和蒸汽，除部分进行预热外，其余送出装置。熄焦系统。　　高温兰炭经兰炭余热回收换热器后，可使兰炭温度由650℃将为200℃左右。在干馏炉冷却段底部，设有水雾喷淋熄焦装置。当喷淋水雾接触到热兰炭时，水变为蒸汽时的快速膨胀力使蒸汽流动通过兰炭层。利用蒸汽对料仓内兰炭进行熄焦，减少了水与兰炭的接触时间和用水量。兰炭后由推焦机往复推出，落至底部刮焦机，由刮焦机刮出炉底，经称重皮带计量后用皮带输送机送至兰炭产品库。