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¥98000.00
1-2台
¥97800.00
≥3台
产品规格
规格: 450
450型花生壳燃料压块机 秸秆造粒机 邦耀竹木粉生物质颗粒机
生物质秸秆压块燃料是一种环保、清洁、可再生的新型燃料
一、生物质燃料(秸秆煤炭)的概况:生物质固体成型燃料(简称:生物质燃料;俗称“秸秆煤”)。是利用新技术及专用设备将各种农作物秸秆 、木屑 、锯末、 花生壳 、玉米芯 、稻草 、麦秸麦糠 、树枝叶、甘草等压缩碳化成型的现代化清洁燃料,无需任何添加剂和粘结剂。即可解决农村的基本生活能源和提高农民收入,又是新兴的生物质发电专用燃料,也可以直接用于城市传统的燃煤锅炉设备上,可代替传统的煤炭。据可再生能源组织的预测,地下石油、天然气及煤的储量,按目前的开采利用率仅够使用60年左右。因此,秸秆类生物质能源,是未来再生能源的一个重要发展方向。随着世界性的能源匮乏,生物质再生能源的市场需求和利润空间将不可估量。
二、秸秆燃料成型后的主要技术参数:密度:700—1400千克/立方米;? 灰分:1—20 %;? 水分≤15% 。热值:3700—4500大卡/千克;秸秆成型燃料块的热值以秸秆的种类不同而不同。以玉米秸秆为例:热值约为煤的0.7~0.8倍,即1.25t的玉米秸秆成型燃料块相当于1t煤的热值,玉米秸秆成型燃料块在配套的下燃式生物质燃烧炉中燃烧,其燃烧效率是燃煤锅炉的1.3~1.5倍,因此1t玉米秸秆成型燃料块的热量利用率与1t煤的热量利用率相当。
三、烧后的废放: CO零排放;NO2 14毫克/立方米 (微量); SO2? 46毫克/立方米远低于标准,可忽略不计;烟尘低于127毫克/立方米 远低于标准。
四、有燃煤锅炉可以直接使用生物质成型燃料: 生物质燃料燃烧排放物符合环保标准,部门认可的现代化清洁燃料,通过不同形式的锅炉使用试验表明,现有的燃煤锅炉完全适应生物质燃料,无需更换锅炉。
五、物质燃料燃烧后的灰分处理: 生物质燃料燃尽率可达96%,剩余4%的灰分可以回收做钾肥,实现了“秸秆→燃料→肥料”的有效循环。
六、生物质燃料的特点: 生物质成型燃料挥发份高,易析出,碳活性好,易燃,灰分少,点火快,更加节约燃料,降低使用成本。
秸秆燃料成型机的性能特点:
一、体积小,重量轻:轮式可移动,田间地头均可使用。
二、电机功率小,节能产量高:在无动力电的情况下,柴(汽)油机均可替代。无需提前开机,即开即可生产加工。
三、自动加温加热:室外温度在零下二十几度和秸秆自然含水量在30%左右均可加工成型。(实践证明温度低、秸秆水分较高,不经过加温加热是加工不出成型压块的)。
四、成型压制密度可调整:本机压制密度在0.8—1.4g/?3之间,可压制秸秆煤炭,也可压制畜牧饲料压块。
五、模盘使用寿命长:该机模具采用特种钢加特殊耐磨材料研制而成,三年内无需更换。
六、加工操作更简单:该机配有控制柜,易学易懂。
七、继电保护:超负荷或者出现故障自动断电。
八、强制自动调节:成型前自动调节所进物料适应的粒度、压制过程的厚度和均匀度,使之所上物料不产生挤团、堵塞、闷机现象。
九、性能比和性价比:秸秆燃料成型机在研制过程中,充分考虑了用户的建议,在类似或同类设备的基础上,提高了该机的科技含量和功能。在价格上充分考虑了广大用户的承受能力,是农民群众在加工上的成本。我们考虑的是薄利多销和占有市场份额。
技术参数:
| J BM—1800型
| JBM—2300型
| JBM-2300型
| JBM—2800型
|
电 机 功 率(kw)
| 18.5
| 22
| 22
| 22
|
产 量(kg/h)
| 1000-1200
| 1800-2300
| 1200-1500
| 2300-2800
|
成型尺寸和形状(mm)
| 30×圆状×条块状
| 30×圆状×条块状
| 32×圆状×条块状
| 32×圆状×条块状
|
模 具 数 量
| 28孔
| 30孔
| 30孔
| 32孔
|
固体成型密度(g/cm3)
| 0.8—1.2
| 0.8—1.4
| 0.8—1.4
| 0.8—1.4
|
加热圈功率 (kw)
| 2
| 2
| 2
| 2
|
物 料 含 水 率
| 10—25%
| 10—35%
| 12—32%
| 10—35%
|
适用物料长度(mm)
| 5—40
| 5—60
| /
| 5—60
|
压块成型后含水率
| ≤15%
| ≤15%
| ≤15%
| ≤15%
|
整机外形尺(mm)
| 1800×900×1680
| 2000×900×1680
| 2000×900×1680
| 2000×900×1680
|
整机重量(t/台)
| 1.2
| 1.5
| 1.5
| 1.6
|
整 机 配 套
| 控制柜
| 控制柜
| 控制柜
| 控制柜
|
固体压块成型原理
秸秆燃料成型机,采用平模块状与压轮之间挤压力和模孔摩擦力相互作用原理,使物料获得成型。物料在加工过程中无需加入任何添加剂或粘结剂。秸秆等物料中含有一定的纤维素和木质素,其木质素是物料中的结构单体,是高分子化合物。具有增强细胞壁、粘合纤维素的作用。木质素属非晶体,在常温下主要部分不溶于任何溶剂,没有熔点,但有软化点。当温度达到一定值时,木质素软化粘结力增加,并在一定压力作用下,使其纤维素分子团错位、变形、延展,内部相邻的生物质颗粒相互进行啮接,重新组合而压制成型。
生产加工程序:
将超过60mm的物料用铡草机切割或用粉碎机进行粉碎,其物料粒长度和含水量均在规定范围内;由上料机(皮带输送机)或人工将物料均匀送到成型机上方料口内,进行压制成型即是成品。从原料来源到燃料使用的流程为:物料回收→粉碎→上料自动去金属→压制→成型→输出→冷却→运输→生物质电厂或小型锅炉或民用。
购买和使用秸秆燃料成型设备的政策扶持:
秸秆的开发利用,政策支持的产业,可享受多项政策支持。购置秸秆燃料成型设备,生产使用后可享受农机补贴,企业也可免除税费,还可向新农村建设办、林业、能源、环保、经济局(委)等部门申请资金支持。
经济效益分析:
以在河南地区,单机加工1500公斤/小时玉米秸秆 ,每天工作8小时,日产12吨压块成品及电机功率22kw为例:
1、秸秆原料收购价(高估)平均按100元/吨(随秸秆的种类、运输成本不等而不同)。
2、粉碎过程的耗能(玉米秸秆)粉碎机5.5kw×1元/吨=5.5元/吨
压块过程的耗能22KW×1元/度=22元/吨
上料机的耗能2KW×1=2元/小时
合计耗能5.5+22+2= 29.5元/吨
3、粉碎过程:需人工2人。
平均每人日工资50元×2人=100元??
合计用工费100元÷10吨=10元/吨
4、总成本费:原料100元/吨+总耗能29.5元/吨+工资费用10元/吨=139.5元/吨(成本)
市场销售价:每吨380元—生产成本139.5元=利润240.5元/吨
按每年生产周期120天计算:年产1440吨×240.5元/吨= 346320元
每年可获利约346320元。
秸秆燃料成型机使用说明书:
一、操作要求
1、开机前请先注入-4型号齿轮油25公斤(一次加油可连续使用10年以上),加油后拧紧加油孔塞头。
2、按照电控柜线路图指示进行连接,认真检查电力线路,串电、漏电,确保用电安全。
3、仔细检查机器电机,传动部件连接部位螺栓、螺丝是否坚固,有无松动现象,以便及时紧固。
4、根据物料种类设定温度:玉米、小麦秸秆在80℃-90℃之间,花生壳、锯末在80℃-100℃之间。
5、每次开机前须先打开加热圈,待温度升至80℃左右时方可开机,开机后先空转1分钟,检查机器转动是否正常,正常转动时再少量进料。
6、上料中,请务必注意原料中的坚硬杂物, 石块、铁块等进入料仓中以免损坏机器。
二、注油要求
1、每运行3-7天须为传动轴上的注油孔注高速黄油一次,一次注油2-3滴即可。
2、每运行8小时须为连接法兰上的注油孔注高速黄油一次,每次2-3滴即可。
3、料斗内平轴压轮每运行4小时须加注高速黄油一次,一次注油2-3滴即可。
三、注意事项
1、使用前请仔细阅读本说明书各项内容,并严格按照操作规程及先后顺序操作。
2、物料成型粒度要求:所加工的原料在3-50mm以免造成闷机。
3、成型机对水分的要求:玉米秸、小麦秸、稻草的含水量在10?-30?之间均可成型,以15?-20?之间为佳。花生壳、锯末含水量在12?-20?之间时,成型效果好。
4、在冬季零下温度或水分超标的情况下,打开加热圈即可正常生产。
四、调整压力角的方法
1、去掉轮架的两个定位螺丝,再把另外4条螺丝去掉,然后拿掉平轴压轮,通过增加或减少垫片的方法来调整轮与大盘之间的间隙。
2、压轮与大盘之间的间隙在2mm-3mm之间,麦糠为2mm,玉米秸秆、麦秆、稻秆等粗纤维物料应在3mm以下,2mm-2.5mm为佳。
3、压力角(间隙)调整后,把轮架压板装好,拧紧四条螺丝,拧紧中间的两条定位螺丝,然后再用塞尺测量压轮与大盘之间的间隙,要求为标准。
五、服务内容
1、用户购买我公司设备后如发生机器质量问题,半年内免费维修,半年以后提供有偿服务。
2、若因用户使用不当而造成的故障或损坏,本公司将提供有偿服务。
秸秆燃料固体成型机均可压制各种秸秆和稻草、花生壳、稻壳、树枝、树叶、木屑、锯末及生活垃圾。
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13164333315
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0371-88029239
450型花生壳燃料压块机 秸秆造粒机 邦耀竹木粉生物质颗粒机
¥ 97800.00 ~ ¥ 98000.00
¥ 97800.00
10台可售
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