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产品规格
规格: GTR-20cc GTR-30cc
热熔胶泵_熔体泵_熔喷泵_灌胶机配用泵_高温熔体泵_喷绒布胶泵布计量齿轮泵都用GTR-30cc -泊远东
熔体泵主要功能是将来自挤出机的高温塑料熔体增压、稳压后流量稳定地送入挤出机头。其稳定熔料压力。将它与单螺杆或同向双螺杆挤出机串联使用。
应用熔体泵的主要特点是:
1.将挤出制品的尺寸公差降至很小,使单位重量的物料制出更多的产品。在挤出制品的尺寸公差要求严格或制品的原料成本。
2.将同向双螺杆挤出机与熔体泵组合成混炼挤出造粒生产线,其混炼质量和产量比单独的双螺杆造粒机组。加工每公斤物料的能耗一般可降低百分之二十五左右。
3. 在原来是单螺杆或同向双螺杆造粒挤出机上加装熔体泵和管、板、膜等挤出机头,可省掉造粒工序直接挤出制品。这种系统挤出制品的材料需要经过共混改性的场合。该系统除具有上述第2条特点外,还通过简化挤出制品的生产工艺过程,缩短生产周期。
4. 可以实现用多台中小型挤出机同时向一台熔体泵供料,熔料经熔体泵增压计量后供给机头挤出大型制品(大口径管材、宽幅板、膜等)。这种配置的生产线占地面积小;挤出制品的截面尺寸准确且控制容易。
5.在单螺杆排气挤出机上配置熔体泵,可使该系统的操作自如。在高机头压力和高产量下,挤出量可调节而不会出现冒料情况。
熔体泵主要用于高温高粘度聚合物熔体的输送、增压、计量。其主要功能是将来自挤出机的高温熔体增压、稳压,保持熔体流量准确稳定地送入挤出机头。如今,熔体齿轮泵已经广泛应用在化纤、造粒、塑料薄膜、片材、板材、型材、管材、电线电缆、拉丝、复合挤出等生产线上,可加工的物料几乎涵盖了大部分高分子材料,如:PE、PC、PP、PVC、HIPS、PS、PA、TPUR、含聚砜、聚酯、热塑性弹性体、橡胶以及热黏合剂等。
1. 能实现稳定挤出,提高挤出制品尺寸精度,降低废品率。在挤出过程中,物料加料量的不均匀、机筒和机头温度的波动、螺杆转速的脉动等现象是难以避免的
2.提高产量,降低能耗,实现低温挤出,延长机器的寿命。由于挤出机安装了聚合物熔体泵,把挤出机的减压功能转移到齿轮泵上完成,挤出机可在低压低温状态下工作,漏流量大大减少,产量提高。
3.具有线性挤出特性,便于上、下游设备协调工作。由于齿轮泵漏流量较少,泵的输送能力与转速基本成线性关系,齿轮泵转速改变后,其流量能确切地知道,由于可以确定上、下游设备与齿轮泵同步的工作速度,利用齿轮泵入口、出口处采集的压力、温度等信息资料,实现整个挤出过程全程在线监测与反馈控制.
适用介质温度:
-10 200。适用介质粘度:1.0cSt300,000cSt。
优点
(1)输送液体平稳,无脉动,振动小,噪音低。
(2)有很强的自吸性能。
(3)正确选用零件材料,可输送多种有腐蚀性的介质,使用温度可200。
(4)内外转子
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18830720396
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0317-8183535
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