滚动轴承的介绍和滚动轴承钢球的工作条件是机械工业中重要的基本标准件之一。滚动轴承是由轴承工厂大量生产的。用户只需根据具体的工业阀门不锈钢球合理选择轴承类型和尺寸，检查轴承承载能力，并进行轴承组合结构设计(轴承定位、装配拆卸、调整、润滑、密封等)。滚动轴承依靠部件之间的滚动接触来承受载荷。与滑动轴承相比，滚动轴承具有摩擦阻力小、效率高、启动容易、安装维护方便等优点。其缺点是不锈钢球体抗冲击阀性能差，高速重载寿命低，噪声和振动大。滚动轴承的基本结构由内圈1、外环2、滚子3和保持架4组成。常用的滚子有球体、圆柱滚子、针辊、圆锥滚子、内外环和轴承滚子，它们一般由轴承钢(如GCr 15、GCr15SiMn)制成。热处理后硬度可达61~65 HRC。

保持架有两种结构：冲压和实心。冲孔沙发用不锈钢球压笼一般采用低碳钢板制成，与轧制体间隙大，工作时噪音大。固体保持架通常由铜合金、铝合金或酚醛树脂等高分子材料制成，具有良好的隔离和定心效果。当滚子是滚筒或滚针时，有时为了减小轴承的径向尺寸，可以消除内圈、外环或保持架。此时，轴颈或轴承座应起到内圈或外环的作用。为了满足使用中的需要，一些轴承附加了特殊的结构或部件，如带止环的外环、附加的灰尘盖等。滚动轴承的工作条件非常复杂，承受着各种高交变应力。以单列同心滚动轴承为例，进行了简单的分析。

在每个时刻，轴承水平直径以下的几个球在载荷作用 荷分布不均匀。一般认为作用在球上的力的分布服从余弦定理，即F=qcosθ。因此，Q力以下的球承受 载荷，当轴承高速运行时，球与环滚道表面交替承受载荷。力的变化从零增加到 值，然后从 值下降到零，并一次又一次地增加和减小。因此，滚动轴承的内外环和滚动轴承都是在交变接触应力作用下工作的。轴承零件的滚动体和滚道在理论上是相互接触的(球)或线(滚子)，但实际上由于金属的弹性变形，应力往往集中在很小的表面上， 接触应力可达3000~5000 MPa。在运行过程中，除了外力外，球体还受到离心力的作用，离心力随轴承转速的增加而增大。

在滚动体与环和保持架之间也存在相对滑动，从而导致相对摩擦力。滚动体和环的工作面也受到含有水或杂质的润滑油的化学腐蚀。此外，在各种车辆、轧机、矿山机械和各种机械轴承中，轴承部件在工作时也承受着复杂的扭矩或冲击载荷和振动：在某些情况下，轴承部件也受到高温、低温和高腐蚀介质的影响。