PAC加药装置满足污水厂的各项技术要求，整套设备包括由搅拌罐、搅拌器、加药泵、液位计、电磁阀、气动球阀，截止阀、Y型过滤器、安全阀、脉冲阻尼器、压力表、背压阀等构成。PAC加药装置还配有PLC自动化控制系统，用于控制加药系统自动运行。

PAC加药装置出厂前进行工厂检测和功能测试，按标准和要求对设备的制造, 电器联接及其功能进行全面的检测，并将测试结果附在产品质量证明书上。

PAC加药装置阻塞的小窍门：

1、溶解PAC仍是用曝气拌和比较好，配药的时分要慢。若是业主的药剂都是配好了的，用的时分只略微拌和下。

2、储药槽1.5方左右，用曝气兼拌和，在槽的下方装个自吸泵，再设个回流，用的是1寸PVC管。药液浓度10%左右(传闻过低会水解)，每小时补加药3--5KG，没有过滤，连泥带水抽进混凝池。

3、PAC保质期较短，1个月是不可的，这个是本源，与管路回流没有太大的联系。主张采办保质期较长的PAC药剂。

怎样提高加药装置的投加能力？

第1，人工辅助将板结的药剂打碎；

正常情况下加药装置可以利用破拱技术自动将板结的药剂打碎，但是由于部分简易投加设备和老旧的投加设备以及无法完成破拱处理，所以就需要人工辅助完成药剂的破拱，通过人工破拱将药剂打碎，降低药剂的硬度，增加药剂溶解效果，该方法能够有效且快速的提高全自动加药装置的投加能力。

第2，更换计量泵；

计量泵是加药装置中控制加药量的主要的零部件，很多加药装置因为常年使用计量泵都会或多或少的出现问题。如果用户在不更换设备的情况下可以尝试更换计量泵用来提高全自动加药装置的投加能力。该方法有效，但是却需要用户多购买一些计量泵，所以如果情况非常特殊，我们不建议用户这样操作。

PAC加药装置故障分析

PAC加药装置第1大类故障：完全不排放液或额定流量不足

原因分析

（1）进口管路堵塞阻力太大

（2）进口管路连接处空气进入

（3）泵体内管路中有空气

（4）液压室内有空气

（5）进出口单向阀关闭不严

（6）进出口阀处密封垫泄露

（7）补油阀不补油、补油不足，补油频繁或补油阀泄露

（8）放气阀密封不严

（9）安全阀起跳频繁

（10）输送介质不干净

（11）隔膜腔内限制版密封不严

（12）闷头螺钉密封不严

（13）液压油不干净，引起三阀不工作

PAC加药装置加药装置第2大类故障：计量精度降低

原因分析

（1）同上各条原因

（2）电机转速不稳

（3）流量调节机构的调量螺丝磨损

PAC加药装置第3大类故障：减速机构震动及噪音

原因分析

（1）泵超负荷工作

（2）液压室内过压，安全阀不起跳

（3）填料过紧，发热摩擦力过大

（4）蜗杆串动

（5）传动零件间隙过大

PAC加药装置安装及调试

1、我公司负责整个PAC加药装置安装指导工作，并负责设备的调试及试运行，并对保证期内设备质量及正常运转负责。我方在设备安装、调试、试运行期间，有一名现场指导人员，负责与业主联系有关工作。

2、我公司在接到业主要求派人员到现场的传真或电话后3天内派人员到达现场。

3、在设备开始安装之前，我公司提供相应的安装要求及图纸。

4、在安装调试结束的，业主需要对我公司技术人员的技术水平、品德品行和工作态度进行全面的书面评价并签字盖章。