电源线是传输电流的电线。通常电流传输的方式是点对点传输。电源线按照用途可以分为AC交流电源线及DC直流电源线，通常AC电源线是通过电压较高的交流电的线材，这类线材由于电压较高需要统一标准获得安全认证方可以正式生产。而DC线基本是通过电压较低的直流电，因此在安全上要求并没有AC线严格，但是安全起见，各国还是要求统一安全认证。

• 中文名

• 电源线

• 外文名

• power line

• 概    念

• 传输电流的电线

• 传输方式

• 点对点传输

• 分    类

• 为AC交流电源线及DC直流电源线

目录

1. 1 组成结构

2. 2 作用性能

3. 3 制造工艺

4. 4 常见类型

5. 5 鉴别方法

6. 6 插头种类

7. 7 技术参数

组成结构

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电源线的结构并不是十分复杂，

电源线

但是也不要从表面就简单的可以一下子看穿它，如果好好的去研究电源线的话，有的地方还是需要专业的去了解电源线的结构的。

电源线的结构主要要外护套、内护套、导体，常见的传输导体有铜、铝材质的金属丝等。

外护套

外护套又称之为保护护套，是电源线 外面的一层护套，这层外护套起着保护电源线的作用，外护套有着强大的特性，如耐高温、耐低温、抗自然光线干扰、绕度性能好、使用寿命高、材料环保等特性。

内护套

内护套又称之为绝缘护套，是电源线不可缺少的中间结构部分，绝缘护套的主用顾名思义就是绝缘，保证电源线的通电安全，让铜丝和空气之间不会产生任何漏电现象，且绝缘护套的材料要柔软，保证能很好的镶在中间层。

铜丝

铜丝是电源线的核心部分，铜丝主要是电流和电压的载体，铜丝的密度大小直接影响的电源线的质量。电源线的材料也是质量把关的一个重要因素，铜丝的数量和柔韧度也是考虑的因素之一。 [1] 

内护套

内护套，是包裹电缆在屏蔽层和线芯之间的一层材料，一般是聚氯乙烯塑料或者聚乙烯塑料。也有低烟无卤料。按照工艺规定使用，使绝缘层不会与水、空气或其他物体接触，避免绝缘受潮和绝缘层不受机械伤害。

作用性能

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电源线对于家电来说，虽然只是配件，但是对家电的使用却起着至关重要的作用，如果电源线坏掉，那整个电器也就不能用。家庭用电源线宜采用BVV2×2.5和BVV2×1.5型号的电线。BVV是国家标准代号，为铜质护套线，2×2.5和2×1.5分别代表2芯2.5平方毫米和2芯1.5平方毫米。一般情况下，2×2.5做主线、干线，2×1.5做单个电器支线、开关线。单相空调专线用BVV2 ×4，另配专用地线。 [2] 

制造工艺

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每天都在生产电源线，电源线一天要10万米以上，插头5万个，这么庞大的数据，其生产的工艺一定要非常稳定的成熟。经过不断的探索研究和欧洲VDE认证机构、国标CCC认证机构、美国UL认证机构、英国BS认证机构、澳大利亚SAA认证机构等的认可，电源线插头已经成熟，下面来简介下：

1、电源线铜、铝单丝拉制

电源线常用的铜、铝杆材，在常温下，应用拉丝机经过一道或数道拉伸模具的模孔，使其截面减小、长度添加、强度进步。拉丝是各电线电缆公司的 道工序，拉丝的 要工艺参数是配模手艺。

2、电源线单丝退火

铜、铝单丝在加热到必然的温度下，以再结晶的方法来进步单丝的韧性、降低单丝的强度，以契合电线电缆对导电线芯的要求。退火工序要害是根 铜丝的氧化.

3、电源线导体的绞制

为了进步电源线的柔韧度，以便于敷设装置，导电线芯接纳多根单丝绞合而成。从导电线芯的绞合方式上，可分为规矩绞合和非规矩绞合。非规矩绞合又分为束绞、齐心复绞、非凡绞合等。 为了削减导线的占用面积、减少电源线的几何尺寸，在绞合导体的还采用紧压方式，使通俗圆形变异为半圆、扇形、瓦形和紧压的圆形。此种导体 要使用在电源线上。

4、电源线绝缘挤出

塑料电源线 要采用挤包实心型绝缘层，塑料绝缘挤出的 要手艺要求：

1）偏疼度：挤出的绝缘厚度的偏向值是表现挤上班艺程度的主要标记,大大都的产物构造尺寸及其偏向值在规范中均有明白的规则。

2）润滑度：挤出的绝缘层外表要求润滑，不得呈现外表粗拙、烧焦、杂质的不良质量问题

3）致密度：挤出绝缘层的横断面要致密健壮、禁 有肉眼可见的针孔，根 有气泡的存在。

5、电源线成线

关于多芯的电源线为了包管成型度、减小电源线的外形，普通都需求将其绞合为圆形。绞合的机理与导体绞制相仿，因为绞制节径较大，大多采用无退扭方法。成缆的手艺要求：一是根 异型绝缘线芯翻身而招致电缆的扭弯；二是避免绝缘层被划伤。

三芯防水电源线

大局部电缆在成缆的还随同别的两个工序的完成：一个是填充，包管成缆后电缆的圆整和不变；一个是绑扎，包管缆芯不松懈。

6、电源线内护层

为了维护绝缘线芯不被铠装所疙伤，需求对绝缘层进行恰当的维护，内护层分：挤包内护层（隔离套）和绕包内护层（垫层）。绕包垫层替代绑扎带与成缆工序同步进行。

7、电源线装铠

敷设在地下电源线，任务中能够接受必然的正压力效果，可选择内钢带铠装构造。电源线敷设在既有正压力效果又有拉力效果的场所（如水中、垂直竖井或落差较大的泥土中），应选器具有内钢丝铠装的构造型。

8、电源线外护套

外护套是维护电源线的绝缘层避免情况要素腐蚀的构造局部。外护套的 要效果是进步电源线的机械强度、防化学侵蚀、防潮、防水浸人、阻止电源线燃烧等才能。依据对电源线的分歧要求应用挤塑机直接挤包塑料护套。 [2] 

常见类型

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通用橡皮塑料电源线

1、适用范围：交流额定电压450/750V及以下的动力、照明、电器装置、仪器仪表及电讯设备的连接和内部

电源线

安装线。

2、敷设场合和方式：室内明敷和沟通道、隧道内沿墙或架空敷设；室外架空敷设、穿铁管或塑料管敷设、电工设备、仪表及无线电装置的敷设，均为固定敷设；塑料护套电源线可直埋土壤中敷设。

3、一般要求：经济耐用，结构简单。

4、特殊要求：

1）室外敷设时，受日光、雨淋和冰冻等条件的影响，要求耐大气，尤其耐日光老化；在严寒地区有耐寒要求；

2）使用中，易受外力破坏或易燃，与油类接触极多场合应穿管；穿管时，电源线受到较大的拉力，并有刮伤的可能，应采取润滑措施；

3）作为电气装备内部用时，当安装位置较小时，应有一定的柔软性，并要求绝缘线芯分色清楚，应配合相应的接头端子和插头，使连接方便可靠；对于有防电磁要求场合，应采用屏蔽电源线；

4）对于环境温度较高场合，应采用护套橡胶电源线；对于特殊高温场合应用耐热橡胶电源线。

5、结构组成

1、导电源线芯：作为动力、照明及电气装备内部安装用时，优先采用铜芯，对大截面的导线宜采用紧压线芯；固定安装用的导体一般采用第1类或第2类导体结构。

2、绝缘：绝缘材料一般采用天然丁苯橡皮、聚氯乙烯、聚乙烯、丁腈聚氯乙烯复合物等四种；耐热电源线采用耐温90℃ 的聚氯乙烯。

3、护套：护套材料一般有聚氯乙烯、耐寒聚氯乙烯、防蚁聚氯乙烯、黑色聚乙烯、氯丁橡皮等五种。

特别耐寒和户外架空敷设宜选用黑色聚乙烯和氯丁护套电源线。

在有外力、腐蚀、潮湿等环境下，可采用橡皮或塑料护套的电源线。

橡皮塑料软电源线

1、适用范围：主要适用于中轻型移动电器（家用电器、电动工具等）、仪器仪表、动力照明的连接；工作电

电源线

压为交流750V及以下，大多数为交流 300C 等级。

2、因该产品使用时要经常移动、弯曲、扭转等，故要求电源线柔软、结构稳定、不易扭结，并具有一定的耐磨性；塑料护套橡胶电源线可直埋土壤中敷设。

3、接地线采用黄绿双色线，橡胶电源线中的其他线芯不允许采用黄绿线芯。

4、当用于电热器具的电源连接线时，应视情况采用编织橡皮绝缘软线或橡皮绝缘软线。

5、要求结构简单轻便。

6、结构

1）导电源线芯：采用铜芯，结构采用柔软型，系多根单线束绞而成；软线导体一般采用第5类或第6类导体结构。

2）绝缘：绝缘材料一般采用天然丁苯橡皮、聚氯乙烯或软聚乙烯塑料。

3）成缆节距倍数较小。

4）外保护层采用棉纱编织，避免过热 绝缘层。

5）为方便使用、简化生产工艺，采用三芯平衡结构，可节省生产工时和提高生产效率。

屏蔽绝缘电源线

1、屏蔽电源线的性能要求：基本同不屏蔽的同类电源线的要求。

2、因符合设备对屏蔽（防干扰性能）的要求，一般推荐用于中等水平的电磁干扰场合；塑料护套橡胶电源线可直埋土壤中敷设。

3、屏蔽层应能与连接装置有良好的接触或一端接地，并要求屏蔽层不松开、不断丝和不易被外物刮断。

4、结构

1）导电源线芯：某些场合允许镀锡；

2）屏蔽层的表面覆盖密度应符合标准或满足使用者要求；屏蔽层应用镀锡铜丝编织或缠绕；如屏蔽外应加挤护套，则屏蔽允许采用软圆铜丝编织或缠绕。

3）为了防止线芯或线对之间的内干扰，可生产各线芯（或线对）单独各相屏蔽结构。

通用橡套橡胶电源线

1、通用橡套橡胶电源线的适用范围很广，凡要求移动式连接的各种电气设备的一般场合均可适用，包括工农

绝缘电源线

业各部门中所用的电气移动设备连接。

2、根据使用橡胶电源线截面大小和随机械外力的能力，分轻型、中型、重型三种。这三种类型的产品均有柔软和易弯曲的要求，但轻型橡胶电源线柔软要求列高，并要轻巧、尺寸小、不能承受较强的机械外力；中型橡胶电源线有一定的柔软性，并能承受相当的机械外力；重型橡胶电源线有较高的机械强度。

3、橡胶电源线护套应紧密结实和一定的圆整性。YQW、YZW、YCW型橡胶电源线适合于野外使用（如探照灯、农用电犁等），应有较好耐日光老化性能。

4、结构

1）导电源线芯：采用铜软线束绞，结构采用柔软型，大截面表面允许纸包，改善弯曲性能。

2）绝缘采用天然丁苯橡皮，绝缘的老化性能良好。

3）户外产品的橡皮采用氯丁胶或以氯丁胶为主的混合橡皮配方。

矿用橡胶电源线

1、适用范围很广，主要用于采矿工业地面和井下设备专用橡胶电源线产品，涉及到采矿电钻橡胶电源线、通信与照明设备用橡胶电源线、采矿与运输橡胶电源线、帽灯橡胶电源线、井下移动变电站动力电源橡胶电源线。

2、矿用橡胶电源线的使用环境非常复杂、工作环境非常严酷、瓦斯与煤尘集聚，容易引起爆炸，故橡胶电源线安全要求很高。

3、该产品使用时要经常移动、弯曲、扭转等，故要求电源线柔软、结构稳定、不易扭结等，并具有一定的需磨性。

4、结构

1）导电源线芯：采用铜芯，结构采用柔软型，系多根单线束绞而成：软线导体一般采用第5类或第6类导体结构。

2）绝缘：绝缘材料一般采用橡皮。

3）成缆节距倍数较小。

4）较多产品采用金属编织，均匀电场，提高绝缘状况灵敏度显示。

5）有较厚的外护套，同时在矿井下进行分色处理，使施工人员了解橡胶电源线使用的不同电压等级。

地震橡胶电源线

1、陆地使用：外径小、重量轻、柔软、耐磨、耐弯曲、耐气候、耐水、抗干扰、绝缘性能好、芯线易识别、

电源线

成套组织方便。

导线用柔软结构或漆包线薄绝缘，线芯对绞并分色，绝缘用介电系数小的材料，护套用聚氨酯材料。

2、航空用：无磁性、抗拉力、外径小、重量轻。

铜导体

3、海上用：透声性好、耐水性好，漂浮适度，能浮在水下一定深度，耐拉、抗弯曲、抗干扰性好。

专用透声材料，加强线芯或铠装发泡内护套调节漂浮度。

钻探橡胶电源线

1、承荷探测橡胶电源线：外径小通常 12mm 以下；长度长， 3500m 以上单根长度供应；抗油气，水压耐120MPa(1200倍的大气压力)；耐高温： 100℃ 以上；抗干扰、抗拉力：44KN以上；耐磨、耐 体；所有铠装钢绞在断裂时，不散开，否则会造成废井。

1）导体用柔软结构，并镀锡；2）绝缘用耐高温聚丙烯、乙丙橡胶或氟塑料；3）屏蔽用半导电材料；4）铠装用高强度镀锌钢丝；5）用专用制造技术。

2、射孔橡胶电源线：孔截面积和拉力大、耐磨、搞震动、不松散。

1）导体用中等柔软结构；2）绝缘用聚丙烯、乙丙橡胶或其他耐高温材料；3）导体、绝缘、铠装尺寸正确。

3、煤田、非金属、金属、地热、水文、水下等勘测橡胶电源线。

1）加强芯、内铠装；2）导体为软铜线；3）绝缘用普通橡皮；4）护套氯丁橡皮；5）特殊情况用金属或非金属铠装；6）水下橡胶电源线要用同轴橡胶电源线；7）综合探测者应有电力、通信等功能。

4、潜油泵橡胶电源线：油管外径小，要求橡胶电源线外尺寸小；井深增加、功率大，要求绝缘耐高温，高压，结构稳定；好的电性能、绝缘性能好，泄漏电流小；寿命长，结构稳定，重复使用性能力；力学性能好。

1）中小型油管，采取用扁形橡胶电源线，保证小的外形尺寸；导体采用实心，大截面：采用绞合导体，圆橡胶电源线；2、）引接橡胶电源线线芯用聚酰亚胺-氟46烧结线，乙丙绝缘；电力橡胶电源线用乙丙、交联聚乙烯耐热绝缘；3）护套用耐油氯丁橡胶、氯磺化聚乙烯等耐油耐高温材料、铅护套等；4）使用连锁铠装；5）防卤结构，在裸铠装外加防卤护套。

电梯橡胶电源线

1、橡胶电源线在使用前应自由垂吊，充分退扭，橡胶电源线加强芯应固定，同时承受拉力；

2、多根橡胶电源线应成排敷设，在运行中，橡胶电源线随电梯一起上下移动，移动、弯曲频繁，要求柔软、弯曲性能好；

3、橡胶电源线垂直敷设，要求一定的抗拉强度；

4、工作环境有油污要防火，橡胶电源线要求不延燃；

5、要求外径小、重量轻。

6、结构

1）采用 0.2mm 圆铜单线束绞，绝缘与导体之间绕包隔离层，成缆时同向绞合增加橡胶电源线的柔软、弯曲性能性；

2）橡胶电源线中增加橡胶电源线加强芯，承受机械拉力，加强芯采用尼龙绳、钢丝绳等材料，以增加橡胶电源线的抗拉强度；

3）YTF型橡胶电源线采用以氯丁橡胶为主的护套，以提高橡胶电源线的耐气候性和不延燃性。

控制信号橡胶电源线

1、由于控制信号橡胶电源线用于控制测量系统，因此要求橡胶电源线安全可靠工作；

电源线

2、 一般为固定敷设，但橡胶电源线与设备连接处

要求柔软，并要求能经受多次弯曲而不断裂；

3、工作电压为380V及以下，信号橡胶电源线的电压更低；

4、信号橡胶电源线工作电流一般 4A 以下，控制橡胶电源线当作为主设备回路时使用电流稍大，所以可以根据线路电压降和力学性能选择截面。

5、结构

1）导线采用铜芯，固定敷设采用单根结构外增加7根绞合结构；移动采用5类软导体结构，满足柔软、耐弯曲性能；2）绝缘主要采用聚乙烯、聚氯乙烯、天然丁苯胶等绝缘；3）绝缘线芯应反向成缆，使结构更稳定；对于野外橡胶电源线成缆时采用尼龙绳填充，增加抗拉能力，而同向成缆则可增加柔软性能；4）护套：主要采用聚氯乙烯、氯丁橡胶和丁腈聚氯乙烯复合物等。