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¥850.00
1-9吨
¥830.00
10-19吨
¥800.00
≥20吨
产品规格
可售数量： 68689吨
风电基础灌浆料
一、产品特点：
1、超高抗压强度，高达MPa100以上
2、优良的抗疲劳性、自流平、不收缩
3、高流态、不泌水、防锈蚀
4、易施工、可注入到复杂区域或常规灌浆方法难以进入的区域
二、产品性能指标
GB/T50448-2015《水泥基灌浆材料应用技术规范》
产品型号 | CGM-80 | CGM-90 | CGM-100 | CGM-110 | |
流动性（mm） | 初始值 30min保留值 | ≥340 ≥310 | ≥340 ≥310 | ≥340 ≥310 | ≥290 ≥260 |
竖向膨胀率（%） | 3h 0.1~3.5 24h与3h的膨胀值之差 0.02~0.5 | ||||
抗压强度（MPa） | 1d 3d 28 | ≥30 ≥40 ≥80 | ≥30 ≥40 ≥90 | ≥30 ≥50 ≥100 | ≥30 ≥50 ≥110 |
抗弯强度 | ≥10 | ≥10 | ≥16 | ≥16 | |
对钢筋有无锈蚀作用 | 无 | ||||
三、适用范围
1、风力涡轮机装置的灌浆料，即使用预应力技术安装的装置，例如陆上风力发电的基础安装灌浆
2、需要的抗疲劳性能的装置
3、锚固风力发电机塔架螺栓
四、应用技术规范
1、施工准备
1）施工现场质量管理应有相应的施工技术标准、健全的质量管理体系、施工质量控制和质量检验制度。灌浆前应有施工组织设计或施工技术方案，并经审查批准。
2）灌浆施工前应准备搅拌机具、灌浆设备、模板及养护物品。
3）模板支护除应符合现行标准《混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204中的有关规定外，尚应符合下列规定：
4） 二次灌浆时，模板与设备底座四周的水平距离宜控制在100mm左右；模板顶部标高应不低于设备底座上表面50mm；
5） 混凝土结构改造加固时，模板支护应留有足够的灌浆孔及排气孔，灌浆孔的孔径不小于50mm，间距不超过1000mm，灌浆孔与排气孔应高于孔洞点50mm。
2、拌合
1）水泥基灌浆材料拌合时，应按照产品要求的用水量加水。
2） 水泥基灌浆材料宜采用机械拌合。拌合时宜先加入2/3的水拌合约3分钟，然后加入剩余水量拌合直至均匀。若生产厂家对产品有具体拌合要求，应按其要求进行拌合。
3） 拌合地点宜靠近灌浆地点。
3、 地脚螺栓锚固灌浆
1)锚固地脚螺栓施工工艺应符合附录B的要求。
2)地脚螺栓成孔时，螺栓孔的水平偏差不得大于5mm，垂直度偏差不得大于5°。螺栓孔壁应粗糙，应将孔内清理干净，不得有浮灰、油污等杂质，灌浆前用水浸泡8~12h，孔内积水。当环境温度低于5℃时应采取措施预热，温度保持在10℃以上。
3)灌浆前应地脚螺栓表面的油污和铁锈。
4)将拌合好的水泥基灌浆材料灌入螺栓孔内，可根据需要调整螺栓的位置。灌浆过程中严禁振捣，可适当插捣，灌浆结束后不得再次调整螺栓。
5)孔内灌浆层上表面宜低于基础混凝土表面50mm左右。
4、 二次灌浆
1）二次灌浆应根据工程实际情况，选用合适的灌浆方法。工艺流程应符合附录C的要求。
2）灌浆前，应将与灌浆材料接触的设备底板和混凝土基础表面清理干净，不得有松动的碎石、浮浆、浮灰、油污、蜡质等。灌浆前24h，基础混凝土表面应充分润湿，灌浆前1h，积水。
3）二次灌浆时，应从一侧进行灌浆，直至从另一侧溢出为止，不得从相对两侧同时进行灌浆。灌浆开始后，必须连续进行，并尽可能缩短灌浆时间。
4）轨道基础或灌浆距离较长时，视实际工程情况可分段施工。
5）在灌浆过程中严禁振捣，必要时可采用灌浆助推器(图7.4.5)沿浆体流动方向的底部推动灌浆材料，严禁从灌浆层的中、上部推动。
设备基础灌浆完毕后，宜在灌浆后3～6h沿底板边缘向外切45°斜角（图7.4.6）。
风电项目用灌浆料 圣思恩C110兆帕灌浆料厂家 质量可靠
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