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¥ 200.00
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产品规格
可售数量: 10000条
胶辊材质:液体硅胶
胶辊粘性:可按要求定制无粘,低粘,中粘,高粘,特高粘等粘性
产品用途:
线路板、PCB、LCD制程,导光片,软片精密印刷,SMT、无尘室,电子半导体等行业生产产品时,表面处理所需的清洁工具。
产品特点:
液体硅胶辊是具有自粘性的除尘产品,能快速清除各种电子产品生产过程中所产生的微小颗粒、杂质、纤维、铜屑、尘埃等,从而提高电子产品的成品率。配合粘尘纸本循环使用,可保证胶轮的自粘性长期有效。
高、中、低不同粘度选择,配方保证了产品高粘耐用,不易老化、不掉屑、抗静电,防潮防湿耐摩擦,无毒无锈无污染;使用时手感舒适,辊轮旋转自如。
胶辊的保养和维护方法:
通过长久的实践和观察得出它在应用时的具体保养和维护手段如下:
1、印刷前
检查辊与辊之间有无异物,胶辊是否完好无损,辊间压力是否均匀一致,确认正常,清洗光洁后方可进行印刷。
2、印刷中
胶辊在运转中应始终保持良好的接触状态,受力均匀一致。不论印品幅面宽窄,都要使胶辊的整个胶面有墨油润滑;视胶辊间积墨量的多少,应及时调整墨量,确保印刷质量。在保证印刷速度的前题下,为防止油墨过快干燥,胶辊粘性降低,表面产生结皮现象,对需要加入燥油的油墨应控制好燥油的用量,以防产生运转中的胶辊不上墨及传墨不均现象。
3、印刷后
要及时将辊与辊及辊与印版脱离接触,卸除负荷压力,防止胶面受静压而引起变形。要及时清洗胶辊表面残余油墨,防止干燥产生墨块、墨膜、墨屎和污垢浮着在胶面上,(特别是尼龙辊两端面的墨块)再运转时会碾伤破坏胶面光洁度,严重的会产生麻面掉渣现象。
4、胶辊清洗
胶辊在印刷前、后须使专用清洗剂将胶辊清洗干净,以保持胶辊表面光洁,待用。
清洗不及时,油墨会通过胶辊表面绒毛状微孔粘附在微孔内,纸毛、污垢会附在胶辊表面。如停车时间过长,油墨结膜会造成两辊接触面粘连,再开车时会撕裂胶面,使胶辊报废。清洗不到位,会产生釉化现象,导致亲墨性、传墨性降低,甚至造成脱墨。釉化使胶辊表面硬度提高、弹性下降,同时加快了胶辊的磨损,导致胶面出现麻点、掉渣现象,影响印刷质量。
注:釉化是指胶辊表面硬化呈镜面状的现象。
5、对清洗剂的要求(可用医用酒精清洗)
①不易燃、安全可靠,对环境无污染。
②对油墨有良好的洗涤能力。
③对胶辊无腐蚀,对胶面不变形。
④UV油墨胶辊使用“UV油墨”专用清洗剂。
深圳极力厂家直销定做液体硅胶印刷胶辊包胶 机用粘尘辊
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