二、设备用途

适用于对坩埚式熔炉、池式熔炉、反射熔炉、浇包及静止箱内的铝液进行同时除气除渣净化处理。

三、工作原理

该设备的原理是工作中旋转的转子将吹入铝水中的惰性气体（氩气或氮气）破碎成大量的弥散气泡，并使其分散在铝液中；气泡在熔液中靠气体分压差和表面吸附原理，吸收熔液中的氢，吸附氧化夹渣，并随气泡上升而被带出熔液表面，使熔液得以净化；由于气泡细小弥散，与旋转熔液均匀混合，并随之转动呈螺旋形缓慢上浮，与熔液接触时不会形成连续直线上升产生的气流，从而显著提高了净化效果。   氩气和氮气都可以作为对铝液进行除气。惰性气体纯度

须在 99.99％以上。

四、设备特点

1、设备单人可手推移动、工作方便；无需车间行车吊装、同时具备移动和固定操作（后轮采用万向转动刹车轮）。

2、悬臂、石墨棒、石墨挡板均可上下移动调整，配合熔铝设备使用。

3、除氢率高、速度快，可提高铝水纯度、缩短精炼冶炼时间。精炼速度可结

合石墨转子转速、时间、氮气压力大小调节。

4、自动化操作水平高：精炼时间、限位高度、氮气压力、对准炉中心后，按下自动按钮即可自动下降、自动旋转、自动通气、自动计时、计时到后自动

停止、自动上升、电磁阀工作自动关气（可防止人工忘记关气时漏跑氮气）

五、主要技术参数

1、额定电源：3 相、380V。

2、额定频率：50HZ。

3、转子主轴电机功率：0.75KW。悬臂升降电机功率：0.75KW，减速机为铝壳

RV75 型，速比 1:100。下粉电机 0.2KW。

4、石墨转子转速：0∽500RPM/min。

5、出粉机构组成部分：出粉电机+螺旋转杆+变频器（可调出粉电机转速）+ 小型计时器（可调出粉时间）。采用不锈钢耐腐蚀漏斗装置容量 10KG（装有瞭望孔）。

7、精炼气体：工业用氩气或高纯度氮气（纯度大于 99.99%）。

8、用气范围量：0-30L/min。

9、除气转子规格：Ø70mm*H800mm，石墨转轴：Φ70*H800mm.转子Φ180*H45mm。挡板：L635*W90*H28mm。

10、悬臂有效长度：1000mm，适用于炉子直径在 1900mm 内使用。

11、适合炉口离地面高度 1320mm 内（石墨转子升起离地面高度 高为1320mmm） 的熔炼炉、保温炉或铝水中转包使用。

12、精炼时间：0-99 分钟，计时器选用 0-99min（可设定时间）。自动计时到

达设定时间后自动停止再上升）。