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产品规格
规格: 8407圆钢 8407板材 8407棒材 8407模具钢 8407钢板
盈钢模具钢材冷作模具钢8407模具钢
8407是铬、钼、钒合金工具钢,采用特殊炼钢技术和严密质量控制得到的纯度高且组织微细的钢材,8407的等向性(各向同性)要比一般传统炼制的H13更佳。
盈钢金属8407特性
对应中国:SKD61ESR [1] 这对于模具的抗机械疲劳及热应力疲劳性能更具价值,如压铸模具、锻造模具及挤型模具等。因此采用8407的模具硬度可比普通H13提高1——2HRC而不会牺牲韧性。硬度高可以减缓热龟裂的发生,提高模具寿命。
化学成分
盈钢金属8407优点
·优良的耐热冲击和抗龟裂能力
·高温强度高
·不论大小尺寸,韧性及延展性高高且各向同性
·加工性及抛光性优良
·优良的淬透性
·良好的热处理尺寸稳定性
8407主要用于各种金属压铸模具,挤压模具,高品质要求塑胶模具。如:发动机模具,汽车车灯模具等。
8407热处理、淬火及其研磨 技术
球化退火
将模具钢材在保护环境中加热至850℃,均热后,于炉中以10℃/h的速度冷却到600℃,再于空气中冷却。
去应力回火
模具钢材经粗加工,须将模具钢材加热到650℃,均热2小时后,在炉中冷却至550℃,再于空气中冷却
淬火介质
循环空气或气体;
喷吹空气或真空;
在200——550℃等温1——100分钟再空冷;
油冷。
注:①钢材冷却到70——100℃时应立即回火。
②为了使模具获得 适当的性能,在保证没有严重变形或破裂的情况下,淬火冷却速度应愈快愈好。
回火
回火至少两次,时间2小时以上, 低回火温度180℃,每次回火后必须冷至室温。回火时应避开425——525℃之间的回火脆性区。
建议
压铸模的硬度控制在48HRC以下,并在生产2000——10000件时,再补加一次回火或补焊。 经过放电加工后,要进行回火。 模具设计时要尽量采用较大的圆角,避免应力集中。 热处理时尺寸的变化:样品大小为100*100*25mm
氮化
为了使模具表面具有更好的耐磨性,可以对模具进行氮化处理,在模具表面生成一层较硬的氮化层。在525℃下氮化,表面硬度可达1000——1250HV。
氮化
为了使模具表面具有更好的耐磨性,可以对模具进行氮化处理,在模具表面生成一层较硬的氮化层。在525℃下氮化,表面硬度可达1000——1250HV。
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8407钢材 盈钢金属厂家直销 8407模具钢 8407板材
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