箱式破碎机锤头的铸造，分为很多个环节。锤头的耐磨性能的发挥受到各种因素的影响，但是对于锤头的生产来说，怎样使耐磨材料的性能得到更大程度的利用和发挥，受到制造工艺的影响尤为巨大。 

在锤头的生产过程中，首先需要对锤头的生产进行工艺设计，而工艺设计是否合理科学直接关系到锤头的的质量，在生产之前进行工艺设计可以避免锤头的缺陷，提高耐磨铸件的成品率，提高耐磨铸件的质量。

如果锤头表面或内部制造中存在缺陷，如缩孔、裂纹、穿晶等，不仅会降低锤头性能，甚至会造成锤头断裂。因此，在锤头生产中必须制定合理的铸造和热处理工艺。

　　例如对高铬铸铁锤头，应采用立浇和合理使用外冷铁，并严格控制浇铸温度等措施，这样可使锤头在铸造有良好的凝固顺序和补缩条件，进而得到致密的内部组织，并减弱晶粒粗大的现象。

锤头的热处理工艺则决定了其力学性能的实现和碳化物的分布形态。由于在锤头的成分中都含有一定量的铬和其它合金元素，因此如何使这些合金元素形成硬质点碳化物的作用充分发挥出来，也是制定热处理工艺时考虑的一个因素。总之，制定合理的生产工艺和严格的质量检验手段，是保证锤头达到使用性能的先决条件。

青石的石头硬度比较高，在进行破碎生产的时候使用箱式破碎机进行破碎处理，而整套的箱式破碎机生产线则有粗碎，细碎，筛分，整形，储料等环节组成，青石原料由料仓进入振动给料机，这种筛分叫作预筛分处理，预筛分之后的物料进入箱式破碎机进行一段破碎，同行情况下经箱式破碎机破碎后的物料粒度在150mm左右，这样的物料可以直接进入反击式破碎机进行石子整形或者是进行细碎制砂处理。

破碎青石都需要哪种类型破碎机设备根据青石的类型我们首先推荐的是箱式破碎机，箱式破碎机是深腔破碎生产，其破碎比大，产量高，适合破碎中硬度石料；如果物料粒度在150mm左右就直接进入箱式破碎机进行破碎处理。在破碎筛分设备联合生产的工艺中，各种破碎设备必须要配备合理，这样才能做到占地面积小，投资经济效益高，石料品质好等特点。

　　大块石头从原料到石子需要的流程涉及的系统有给料系统、破碎系统、筛分系统以及运输系统，冠凌小编下面为您详细阐述。

　　1、给料系统：为了使大块石子能够更好的加工破碎，给料系统通常配备振动给料机，通过调节激振力，从而控制和改变大块石子的流量，使其能够连续、均匀的喂入破碎机中加工，此处多数用户会配备喷淋装置，达到作业现场除尘的效果。

　　2、破碎系统：属于整条生产线中至关重要的环节，通常情况会采用二段破碎，先用颚式破碎机进行初级破碎，再使用反击破/圆锥破进行中细碎，前者更适合软物料，后者适合高硬度的石料，按需所选即可。

　　3、筛分系统：一般推荐使用圆振动筛，可以选择“先碎后筛”，也可“先筛后碎”，它的主要作用就是用来筛分石料，将其分为不同规格，以供后续加工处理。

　　4、运输系统：有了上述机械设备外，一条完整生产线少不了输送带的支撑，将各个设备进行连接，使生产能够有条不紊的进行，此处可以为输送带加上防尘罩，以达到环保生产。