1、弹线定位

根据变更设计图纸的钢筋数量及位置，标注出植筋位置。经我质检部门验收，位置符合设计要求后才可以钻孔。

2、钻孔

用冲击钻钻孔，钻头直径应比钢筋直径大4～8mm左右，钢筋直径为三级Φ8，钻头选用φ10的合金钻头，钻孔深度不小于120mm；

钢筋直径为Φ14，钻头选用φ18的合金钻头，钻孔深度不小于210mm。钻头始终与墙面保持垂直。

3、洗孔

洗孔是植筋中最重要的一个环节，因为孔钻完后内部会有很多灰粉、灰渣，直接影响植筋的质量，所以一定要把孔内杂物清理干净。方法是：用不掉毛的毛刷，伸至孔底，来回反复抽动，把灰尘和碎渣带出，再用清孔风机吹洗干净。洗孔完成并自检合格后报监理验收，验收合格后方可注胶。

4、注胶

植筋胶在使用前应先放入水中浸泡至无气泡冒出。将泡好的植筋胶放入待植筋孔内，剂量多少以钢筋植入时唯有溢出为准。

孔内注完胶后应立即植筋。

5、植筋

首先将配置好的结构胶注入孔内(宜孔深的1/3或计算孔内的用胶量,应扣除钢筋体积)，并将结构胶涂于钢筋锚固端(宜2-3㎜)，然后缓慢将钢筋插入孔内,同时要求钢筋旋转,使结构胶从孔口溢出,排出孔内空气，钢筋外露部分长度保证工程需要。

钢筋锚固部分要清除表面锈迹及其他污物。

6、养护

植筋施工完毕后注意保护，２４小时之内严禁有任何扰动，以保证结构胶的正常固化。

7、检测试验

在植筋前，要对所用钢筋及植筋胶进行现场拉拔试验，以确定钢筋及植筋胶是否符合设计要求。

方法是：制作与要植筋部位混凝土结构相同强调等级的混凝土试件，按植筋步骤，植入3组钢筋，待植筋胶完全固化后，进行拉拔试验。试验用专用的钢筋测力计，当加力达到Ⅱ级钢筋屈服强度时，钢筋出现颈缩现象，继而拉断，这表明钢筋和植筋胶都是合格的。

植筋后进行非破损性拉拔试验，用来检测工作状态的植筋质量，检测的数量是植筋总数的10％。检测中，测力计施加的力要小于钢筋的屈服强度，大于设计部门提供的植筋设计锚固力值。公式为：FM<FC<FYK（FC：测力计施加的力，N/mm²；FYK：钢筋的屈服强度，N 

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