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SUS316L不锈钢棒 SUS316L海水设备用不锈钢棒抗腐蚀不锈钢棒SUS316L

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产品规格

规格: 齐全

东莞市欧标合金制品有限公司

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16年

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广东东莞

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产品属性

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SUS316L日本SUS系列不锈钢,含碳量比316钢更低，抗晶间腐蚀性更好. 适用于在化工、化纤、化肥等工业上用作重要耐腐蚀材料。除有耐大气腐蚀和高温强度好,可在苛酷的条件下使用的特性外,其抗晶间腐蚀性优,加工硬化优,海水设备,造纸等生产设备, 设备.其耐晶间腐蚀性能好.316L不锈钢的大碳含量0.03,可用于焊接后不能进行退火和需要大耐腐蚀性的用途中.

SUS316L不锈钢耐腐蚀性能优于304不锈钢，在制浆和造纸的生产过程中具有良好的耐腐蚀的性能。而且316不锈钢还耐海洋和侵蚀性工业大气的侵蚀。在1600度以下的间断使用和在1700度以下的连续使用中，316不锈钢具有好的耐氧化性能。在800-1575度的范围内，好不要连续作用316不锈钢，但在该温度范围以外连续使用316不锈钢时，该不锈钢具有良好的耐热性。316L不锈钢的耐碳化物析出的性能比316不锈钢更好，可用上述温度范围。在1850-2050度的温度范围内进行退火，然后迅速退火，然后迅速冷却。，它具有耐高温、易加工、高强度化。316L不锈钢，不需要进行焊后退火处理。

316L不锈钢添加Mo，故其耐蚀性、耐大气腐蚀性和高温强度特别好，可在苛酷的条件下使用;加工硬化性优(无磁性)。高温强度。316L不锈钢属于奥氏体不锈钢，不能通过热处理强化。具有良好的强度、塑性、韧性和冷成型性及良好的低温性能。由于在Cr18Ni8的基础上添加了2%的Mo，赋予了钢良好的耐还原性介质和耐点蚀能力。在各种有机酸、无机酸、碱、盐类、海水中均有适宜的耐蚀性。在还原性酸性介质中其耐蚀性远优于304和304L。

化学成分

化学成分(%):

C :≤0.03

Si :≤1.00

Mn :≤2.00

P :≤0.040

S :≤0.030

Cr :16.00-18.00

Mo :2.00-3.00

Ni :12.00-15.00

参考牌号

中国GB旧牌号00Cr17Ni14Mo2，中国GB新牌号022Cr17Ni12Mo2，新牌号统一数字代码S31603，美国ASTM标准牌号316L，美国UNS标准牌号S31603，韩国KS标准牌号STS316L，欧盟BSEN标准牌号1.4404，印度IS标准牌号02Cr17Ni12Mo2，澳大利亚AS标准牌号316L，台湾CNS标准牌号316L，德国DIN标准牌号X2CrNiMo17-12-2，日本JIS标准牌号SUS316L。

特性和适用范围

SUS316L特性:塑性、韧性、冷变形、焊接工艺性能良好,316高温强度好,316L高温性能稍差,但耐蚀性好于316,由于含碳量低且含有2℅~3℅的钼,提高了对还原性盐和各种无机酸和有机酸、碱、盐类的耐腐蚀性能,同时高温性强度.

SUS316L不锈钢是一种耐酸、防腐合金材料，分镍不锈和铬不锈两大系列，它具有耐高温、易加工、高强度等许多独特的优良性能。产品广泛用于工业及民用的众多领域。产品规格 1.精密棒材:0.2-50mm 2.冷轧带材:0.2-4×≤40mm 3.冷拉丝材:φ0.02-10mm

耐孔蚀，特别是高温强度，管道用，热交换器，食品工业，写真工业。

耐蚀性

1)同一应力强度，温度越高，疲劳裂纹扩展速度越快。

2)两者均属于高塑性的奥氏体不锈钢，其抗拉强度较高。

3)腐蚀介质的存在加速钢的腐蚀疲劳过程。例如:316钢在沸腾MgCl2溶液中的腐蚀行为，浓度越高，沸点越高，越易产生破裂。

4)在高温水环境中316钢的应力腐蚀主要为IGSSC(穿晶)。

热处理

熔点:1375~1450℃; 固溶处理:1010~1150℃

工艺性能

316L不锈钢有良好的冷、热加工性能，钢的热塑性良好，过热敏感性低，适宜的热加工温度为900~1000℃。由于钢中含Mo较高，其变形抗力较304和304L明显要高。

冷加工性能良好，可进行冷轧、冷拔、深冲弯曲、卷边折叠等冷加工和冷成型。

固溶温度为1050~1100℃，冷却方式:水冷或空冷，依据产品截面尺寸而定。

焊接:为保持良好的耐晶间腐蚀，焊后应进行固溶处理，若不允许热处理，要选用316L。

主要特性

焊接性

产品用途的不同对焊接性能的要求也各不相同。一类餐具对焊接性能一般不做要求，甚至包括部分锅类企业。但是大多数产品都需要原料焊接性能好，像二类餐具、保温杯、钢管、热水器、饮水机等。

耐腐蚀性

大多数不锈钢制品要求耐腐蚀性能好，像一、二类餐具、厨具、热水器、饮水机等，有些国外商人对产品还做耐腐蚀性能试验：用NACL水溶液加温到沸腾，一段时间后倒掉溶液，洗净烘干，称重量损失，来确定受腐蚀程度（注意：产品抛光时，因砂布或砂纸中含有Fe的成分，会导致测试时表面出现锈斑）

抛光性能

当今社会不锈钢制品在生产时一般都经过抛光这一工序，只有少数制品如热水器、饮水机内胆等不需要抛光。因此这就要求原料的抛光性能很好。影响抛光性能的因素主要有以下几点：

①原料表面缺陷。如划伤、麻点、过酸洗等。

②原料材质问题。硬度太低，抛光时就不易抛亮（BQ性不好），而且硬度太低，在深拉伸时表面易出现桔皮现象，从而影响BQ性。硬度高的BQ性相对就好。

③经过深拉伸的制品，变形量极大的区域表面也会出小的黑点和RIDGING，从而影响BQ性。

耐热性能

耐热性能是指高温下不锈钢仍能保持其优良的物理机械性能。

碳的影响：碳在奥氏体不锈钢中是强烈形成并稳。定奥氏体且扩大奥氏体区的元素。碳形成奥氏体的能力约为镍的30倍，碳是一种间隙元素，通过固溶强化可显著提高奥氏体不锈钢的强度。碳还可提高奥氏体不锈钢在高浓氯化物(如42%MgCl2沸腾溶液)中的耐应力耐腐蚀的性能。

但是，在奥氏体不锈钢中，碳常常被视为有害元素，这主要是由于在不锈钢的耐蚀用途中的一些条件下(比如焊接或经450~850℃加热)，碳可与钢中的铬形成高铬的Cr23C6型碳化合物从而导致局部铬的贫化，使钢的耐蚀性特别是耐晶间腐蚀性能下降。因此。60年代以来新发展的铬镍奥氏体不锈钢大都是碳含量小于0.03%或0.02%超低碳型的，可以知道随着碳含量降低，钢的晶间腐蚀敏感性降低，当碳含量低于0.02%才具有zui明显的效果，一些实验珠光还指出，碳还会增大铬奥氏体不锈钢的点腐蚀分倾向。由于碳的有害作用，不仅在奥氏体不锈钢冶炼过和中应按要求控制尽量低的碳含量，而且在随后的热，冷加工和热处理等过程中也在防止不锈钢表面增碳，且免铬的碳化物析出。