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规格: 1000*1000 1000*1200 1000*1500 1000*2000 1000*750 1500*2000 1500*2500 1500*3000 200*200 200*300 2000*3000 2000*4000 2000*5000 300*300 300*400 300*500 400*400 400*500 400*600 500*500 500*600 500*800 600*800 600*900 异型定做
铸铁平台一定要有平面度,要想有平面度必须具备一以下几个条件:
一、厚度要求:主要包括平台上工作面厚度,侧围厚度和高度,以及底面筋板的厚度、 高度和密度。
二、材质要求:铸铁HT200-300,硬度:HB170-240。
三、人工退火:在回火窑回火。
四、自然时效:应该是自然时效,由于此工序时间太长,企业受资金 周转影响已不可能等待那么长时间,多以激振器通过振动时效代替。
五、沙眼与气孔:1级平台不允许有气孔与沙眼,2级和3级可以用与平台同材质固体填充气孔沙眼。注意:填充物的的硬度一定要低于平台本身的硬度。
六、铲刮工艺:人工铲刮在铸铁平台加工过程中是重要的工艺,它决定了铸铁平台的平面度误差大小,以及工作面的可接触点数。0级板平台在每边为25㎜平方的范围内不 少于25点;1级平台在每边为25㎜平方的范围内不少于20点;2级平板平台在每边为25 ㎜平方的范围内不少于16点;3级平板平台在每边为25㎜平方的范围内不少于12点。铲 刮完成后平台四个边棱倒钝。
七、清砂与涂漆:平台底面清砂要彻底,干净且喷涂红色防锈漆。侧面要平整后再涂漆,一般涂篮漆或绿漆。
八、包装要求:主要是木质包装,尽量选用厚质木材覆盖平台上工作面,必要时做全封闭包装。包装前平台工作面防锈措施一定要做好。
九、运输要求、在平台装车后,检查是否有悬空,如有悬空要垫实,避免振动。平台不要摞放过高以免挤压变形。
十、 配件选择:主要是支架选择,支架用材为壁厚1.5-2mm的方钢和角铁,焊接密度和结构要合理,调节螺栓要旋转通畅。
十一、安装调试:一般先用用框式水平仪调平,在用光学合像水平仪或电子合像水平仪再进行一次平面度误差测量,如有问题可要求平台生产商来现场铲刮修复。
十二、正确使用:铸铁平台在调试完成后即可使用,室温控制在20±5℃使,在台面上检测工件要轻放轻挪,不要集中使用一个区域,尽量均匀使用整个铸铁平台的有效面积。


铸铁平台 检验划线测量平台 焊接装配刮研工作台 宝都厂家供应
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