盈钢金属冷作模具钢CR12MOV模具钢

　　Cr12MoV钢是碳钼莱体钢。其碳含Crl2钢低很多，且加了钼、钒元素，使钢的热加工性能、冲击韧度和碳化物分布都得到了明显改善。

　　盈钢金属Cr12MoV基本信息

　　合金工具钢：Cr12MoV

　　标准：GB/T 1299-1985

　　盈钢金属Cr12MoV供货状态

　　供货品种有热轧材、锻材、冷拉材、热轧钢板和冷拉钢丝

　　退？态，硬度255 ——207HBW,压痕直径3.8 ——4.2mm。

　　盈钢金属Cr12MoV材料的特性

　　Cr12MoV钢是碳钼莱体钢。其碳含Crl2钢低很多，且加了钼、钒元素，使钢的热加工性能、冲击韧度和碳化物分布都得到了明显改善。该钢具有较好的耐磨性、淬透性、淬硬性、强韧性、热稳定性、抗压强度，以及微变形、综台性能优良和广泛的适应性。受热软化温度为520℃。截尺在4mm以下可以完全淬透，该钢的耐磨性股低合具钢3——4倍，淬体积变形。淬硬深度：油淬200——300mm。

　　在结晶过程中形成了共晶网状碳化物（其中碳化物质分数为20%左右，共晶温度约为1150°C），这些碳化物都很硬、很脆。 虽经开坯轧制，碳化物有？定程度的破碎，但碳化物沿轧制？向呈带状、？状、块状、堆集状分布，偏析程度随钢材直径增严重 [1]

　　盈钢金属Cr12MoV适用范围

　　Cr12MoV模具钢的淬透性、淬火回火的硬度、耐磨性、强度均比Cr12高。用于制造截面较大、形状复杂、工作条件繁重下的各种冷冲模具和工具，如冲孔凹模、切边模、滚边模、钢板Cr12Mov厚板深拉伸模、圆锯、标准工具和量规、螺纹滚模等。

　　盈钢金属Cr12MoV化学成份

　　碳 C ：1.45——1.70

　　Cr12Mov大直径圆钢

　　Cr12Mov大直径圆钢

　　硅 Si：≤0.40

　　锰 Mn：≤0.40

　　硫 S ：≤0.030

　　磷 P ：≤0.030

　　铬 Cr：11.00——12.50

　　镍 Ni：允许残余含量≤0.25

　　铜 Cu：允许残余含量≤0.30

　　钒 V ：0.15——0.30

　　钼 Mo：0.40——0.60

　　硬度

　　退火，255——207HB,压痕直径3.8——4.2mm;淬火，≥58HRC

　　盈钢金属Cr12MoV用途

　　Cr12MoV模具钢淬透性：淬火回火后的硬度、强度、韧性比CR12高，直径为300——400mm以下的工件可完全淬透，淬火变形小，但高温塑性较差。Cr12MoV多用于制造截面较大、形状复杂、工作负荷较重的合种模具和工具。

　　加工工艺规范

　　冷挤压摸？坯软化规范

　　使？？铁屑保护加热，温度760——780°C,时间10h,炉冷，硬度l96HBW,可顺利实现冷挤压成形

　　普通等温球化退？规范

　　850 ——870℃×3——4h,随炉冷却到740——760℃×4——5h等温，出炉空冷 硬度≤241HBW,共晶碳化物等级≤3级

　　等温温度740——76o°C,时间≥4 ——5h

　　球化退？规范

　　（860±1ü）°C×2——4h,以30°C/h冷速炉冷，（740±10）°c x4-6h, 随炉缓慢冷却到500 ——600°C,出炉空冷。硬度207 ——255HBW。

　　普通淬？、回？规范

　　淬？温度1000——1050°c,油淬或？淬，硬度260HRC;回？温度160——180,回？时间2h,或回？温度325——375°C,回？2——3次

　　盈钢金属Cr12MoV热处理

　　1）低淬低回： 淬火温度为950℃——1040℃，回火温度为200℃左右，二次回火

　　2）高淬高回： 淬火温度为1050——1100℃，回火温度为520℃左右，二次回火

　　高淬高回使用的了二次硬化法，从而提高硬度，但晶粒会长大。

　　深冷处理

　　Cr12MoV钢经深冷处理， 深冷处理可使淬火马氏体析出高度弥散的超微细碳化物， 随后进行200℃低温回火后， 这些超微细碳化物可转变为 碳化物。未经深冷处理的马氏体， 在低温周火后， 仅在某些局部区域析出有少量的 碳化物。 Cr12MoV采用低温化学热处理方法， 在保持Cr12MoV钢高硬度和高耐磨性的基础上，离子渗氮、气体氮碳共渗、盐浴硫氰共渗种常用的低温化学热处理渗层的粘着抗力。3种低温化学热处理渗层均有显若的抗冲击粘着作用， 其中尤以盐浴硫氰共渗。Cr12MoV钢制不锈钢器皿拉伸模经气体氮碳共渗处理后， 使用寿命达3万件以上， 较常规淬火、回火处理的同类模具寿命提高10倍以上。

　　加硬处理

　　为提高模具寿命达到80万模次以上，可对预硬钢实施淬火加低温回火的加硬方式来实现。淬火时先在500-600℃预热2-4小时，然后在850-880℃保温一定时间（至少2小时），放入油中冷却至50-100℃出油空冷，淬火后硬度可达50-52HRC，为防止开裂应立即进行200℃低温回火处理，回火后，硬度可保持48HRC以上回火

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