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¥ 350.00万
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产品规格
规格: 焦化企业备煤车间的煤尘治理
采用LTHF144-510型机械回转反吹袋式除尘器,代替原有设备,对薛城焦化厂备煤车间的除尘系统进行更新改造,经过1年多的实际运行,粉尘排放浓度为37.6mg/m^3,车间岗位粉尘浓度1.9 ̄2.3mg/m^3,分别经国家排放标准降低了62.4mg/m^3和8.1 ̄7.7mg/m^3。
为治理焦炉生产过程中产生的荒煤气及粉尘的无组织排放,午阳环保针对炼焦生产部分工艺及操作过程进行改造和改进,具体实施项目如下:
一、 焦炉机侧炉头烟气治理
1、由于焦炉为侧装煤捣固焦炉,在装煤过程中会有部分荒煤气由炭化室炉头部位向外逸散,无法得到彻底收集和除尘。通过改造,在每个炭化室炉头部位安装集烟罩、烟气主管道,经除尘风机对该部分荒煤气进行收集后,通过洗净塔洗净后,排至大气,已达到了炉头烟的无污染有序排放。
该炉头烟气治理项目总投资额达200多万元。改造后,现使用效果良好。
2、对装煤车煤箱的宽度尺寸进行缩小调整。装煤过程中,煤饼两侧与炭化室墙面缝隙增大,使得煤饼两侧产生的荒煤气能够较为顺利的向炭化室顶部导出,减少荒煤气外逸。改造后,现使用效果良好。
二、 地面除尘站工艺改造 为降低装煤除尘系统阻力,改善装煤除尘效果。将地面除尘站装煤除尘系统原有烟气吸附工艺装置切除(装置内部填充25-40mm焦粒,过滤吸附焦油效果较好,但装置阻力较大,直接影响除尘效果,检修清理工作频繁劳动强度大),改造为预喷涂工艺,该装置工艺简单,并极大的降低了装煤除尘系统阻力,直接改善除尘效果并有效的减少装煤炉头烟气的外逸。 该项目总投资达160多万元。改造后,现使用效果良好。
三、 尾焦烟治理 焦炉推焦过程所产生的红热的尾焦与机、焦侧淌焦板粘附的焦油接触,会产生大量的烟气逸散污染环境,这也正是一直困扰炼焦行业生产环境治理的一大难题“尾焦烟”的无序排放。我车间经过员工们集思广益并通过不断实践和尝试,研究出了一套有效治理“尾焦烟”的设施。
1、机侧尾焦烟治理 在原有基础上增加了一个移动式淌焦板(用于收集推焦前炉框留下的焦油,推焦前将淌焦板移除),一台移动式熄尾焦小车(用于收集和熄灭推焦过程带出的尾焦)。该设施彻底解决了机侧尾焦冒烟的问题。
2、焦侧尾焦烟治理
1)将每个炭化室炉框下部的淌焦板拆除,改为水槽,使得推焦过程中产生的红热的尾焦能够及时落入水槽进行熄灭,避免了冒烟。
2)在该项目技改的同时对拦焦车轨道进行了测量、调整和更换,使得导焦栅行程一致并缩小了导焦栅与炉框的间隙,有效的减少了尾焦量,同时对焦侧尾焦烟治理工作起到关键作用。 该项目总投资额达20万元。改造后,现使用效果良好。
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0317-8388881
午阳环保是专业的焦化厂除尘器生产厂家 焦化厂装煤除尘与焦化除尘水封技术 焦化企业备煤车间的煤尘治理设备
¥ 350.00万
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