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3-4台
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≥5台
产品规格
规格: 电动绳锯机
断绳分类
可分为两类：① 从所扣压处接头两端断裂，称为接头断裂；② 接头以外的钢丝绳中间其它部分断裂，简称中间断绳；
原因分析
钢丝绳作为串珠的承载体，其寿命制约了绳锯的寿命。按14.85m异形绳锯计算,从开始使用到绳锯报废，使用时间达600h以上,其线速度为22m/s，则使用周期内钢丝绳承受交变载荷的前提下，要循环3×106次以上，极易引起钢丝绳的疲劳断裂。而接头经过扣压后，对钢丝绳会产生一定损伤，将会导致接头处钢丝绳的提前断裂。因此，我们必须选用极其 的钢丝绳材质。除此之外，使用过程中的如下情况将会导致钢丝绳提前断裂：
① 由于机器原因，导致绳锯运转不平稳，抖动频繁，将容易导致中间断绳及接头频繁断裂；
② 客户片面追求切割效率，强行下刀，导致绳锯运转弧度过大，张紧力过大，进而引起钢丝绳的断裂；
③ 注塑绳锯使用一定时间后，将会有部分冷却水及切屑注入塑料和钢丝绳之间。如果停放时间过长，将会导致钢丝绳生绣变脆，钢丝绳中间提前断裂；
④ 由于制作方的原因，串珠固定不牢，出现串珠转动或窜动。串珠转动后将在短时间内将钢丝绳磨断；而窜动后将使断丝绳裸露失去保护，也将使钢丝绳提前断裂；
⑤ 接头扣压过紧，会加大钢丝绳的损伤，导致接头处钢丝绳提前断裂。
解决办法
针对以上的原因分析，制作方和使用方应联手采用如下办法以解决钢丝绳提前断裂。
① 选用高精度机器，并在使用过程中维护保养好，以确保机器性能，增加绳锯运转平稳度，减少抖动；
② 减小下刀量，调至适度；
③ 不要将使用过的绳锯停放过长时间，比如半年以上；
④ 稳定注塑质量，确保不出现串珠转动及窜动。绳锯每切完一段时间后及时检查，如果偶尔出现串珠转动，应采用锤击办法，将其敲碎。
⑤ 适度扣压，减少钢丝绳的损伤。
建筑工程是以钢筋混凝土为基础的，在工程建设的过程中，由于设计功能的改变或错误以及施工质量的问题，对某些已浇筑好的混凝土结构必须进行拆除，水下混凝土切割传统的方法就是人工剔凿或机械破碎，更先进一点的就是采用静态破碎或爆破拆除，但这些方法不是效率低，就是风险性大，普遍噪音和污染严重，而且这此方法在拆除的过程中对合格的保留结构均会产生不同程度的扰动破坏，造成保留部分的混凝土产生裂纹或钢筋与混凝土的脱离，难以满足原有设计的质量要求，另一方面，在后续设备、仪器等装置的安装过程中，也需根据安装要求在已浇筑好的混凝土构造中进行不同口径、角度和深度的钻孔，并保证对混凝土结构不产生破坏，确保安装的质量，还有一些需在已有混凝土结构的不同位置进行大面积的切割分离，以满足某些技术功能的需要。实践证明，采用金刚石系列钻孔和切割技术可以对钢筋混凝土构筑物进行任意的无损性静力钻孔、分离、拆除，对保留结构不会产生任何扰动，施工过程中无震动，无噪音，无污染，不但施工效率高，安全性能好，真正的实现了环保型施工，而且改变了一些工程建设行业的传统施工工艺流程，大大缩短了工程建设工期，节约了大量的人工、材料等资源，社会效益和经济效益十分显著，特别是当前我国对旧的建筑物或工业基础设施进行改扩建时，无损性钻孔和切割分离技术更是发挥了巨大的推动力，在节能减排和废物利用及环保施工等方面均取得了 的业绩。
安全施工要求及措施
1、启动前，应检查电动机、电缆线是否正常，保护接地，防护装置，锯片是否符合要求，安装是否正确
2、启动后，先空载运转，检查锯片运转方向，升降是否灵活，运转是否异常，一切正常后，方可作业。3、切割厚度应不超出机械出厂规定。
4、防止卡锯片、绳锯等。
5、混凝土切割作业中，有异常音响时，应立即停机检查，排除故障后，方可继续作业。
6、切割的混凝土块大小应严格计算。
7、作业后，应清洗机身，擦干锯片绳锯，排放水箱余水，收回电缆线，并存放在干燥、通风处。
混凝土切割时如何防止切割材料变形
混凝土是水泥和骨料的混合物。混凝土具有较强的抗压强度（大约3000磅/平方英寸，35MPa）。但是，混凝土的抗拉强度较低，任何明显的拉弯都会使其微栅格的规划开裂，进而形成规划的毁坏。
混凝土切割在外力作用和各种环境要素的作用下，经过变形和开裂的机制被切断。采用外墙保温板剖析混凝土在应用过程中变形和开裂的本源，在此根底上提出了减少混凝土变形、防止混凝土开裂的技术办法。
变形和开裂是固体资料十分普遍的物理性质。在不同的外力和环境要素的作用下， 大多数混凝土切割能够在不同水平的变形、缩短、拉伸、以至开裂中被切割。也能够以为变形实践上是数据决裂和毁坏的前奏。
不同品种的数据与缩短或伸展活动的水平不同，或是由其形成的危害不同。具有明显延性的金属资料在外部构件的作用下可被缩短或拉伸，但在很大水平上不存在裂纹或损伤，它们属于弹性数据，而这种脆性资料如水泥混凝土切割数据是不同的。在各种外部要素的作用下，只要各种外部要素才是必需的。少量的缩短或拉伸会招致开裂，都会形成损坏。
高难度钻孔施工要求
高难度钻孔钻机停机，必须将钻头提出孔外，置于钻架上，不得滞留孔内。对于已埋设护筒未开钻或已成桩护筒尚未拔除的，应加设护筒顶盖或铺设安全网遮罩。钻井作业周围有明显的围护及安全警示标牌。严禁非施工人员在作业区内逗留、经过等。
钻孔场地应清除杂物、换除软土、平整压实。场地位于浅水、陡坡、淤泥中时，高难度钻孔可采用筑岛、或用枕木或型钢等搭设工作平台。当位于深水时，可插打临时桩搭设固定工作平台，在钻孔平台上拼装钢护筒导向架，采用起吊设备插打水中墩钢护筒。工作平台必须坚固稳定，能承受施工作业时所有静、活荷载，同时还应考虑施工设备能安全进、出场。
根据以往工程实践，在碎石层中，水泥浆在工作压力作用下影响面积较大。为防止压浆时水泥浆液从临近薄弱地点冒出，高难度钻孔通常压浆的桩在混凝土灌注完成7天后，并且该桩周围至少8m 范围内没有钻机钻孔作业，该范围内的桩混凝土灌注完成也应在3天以上。
压浆时，采用整个承台群桩一次性压浆，压浆先施工周圈桩位再施工中间桩；压浆时采用2根桩循环压浆，即先压第1根桩的A管，压浆量约占总量的70 %（111～114t 水泥），压完后再压另1根桩的A管，然后依次为第1根桩的B管和第2根桩的B管，这样就能保证同一根桩2根管压浆时间间隔30～60min 以上，给水泥浆一个在碎石层中扩散的时间。
在钻孔平台上拼装钢护筒导向架，测量放线定桩位→对接钢护筒→整体起吊钢护筒入水→调整护筒倾斜度及位置缓慢入床至稳定→安装震动打桩锤振动下沉→安装钻机开始水上钻孔桩施工。高难度钻孔在钢护筒振动下沉过程中要、跟踪监测、调整，高难度倒着钻孔，满足规范要求，保证钻孔桩施工顺利进行
钢护筒采用厚度为4～12mm的Q235钢板卷制，护筒内径应比桩直径大20-40cm。混凝土切割施工队表示，钢护筒在车间分节制造，在平台对接后整体下沉，下沉中随时用木楔在导向架与护筒之间调整偏差，护筒底口要求到达卵石层顶面。护筒顶口宜高出施工水位或地下水位1.0-2.0m。对河滩内桩位施工前应筑岛，岛的高度应高出施工地面0.5m，护筒高度宜高出地面。
钢筋混凝土切割拆除适用于以下几个工程切割施工范围
项目一：专业切墙墙锯切割钢筋混凝土墙体：混凝土立柱切割拆除， 开门洞、开窗，门洞切割拆除，承重墙切割拆除，剪力墙切割拆除，切割水槽水池水沟，切割地平楼板洞，门洞扩大切割，移门切割，柱子切割，大梁切割拆除，别墅基础承台切割，厂房设备基坑切割拆除，阳台飘窗切割拆除，移门切割拆除 窗户洞切割，切割大梁、切割厂房、切割路面开槽切缝、混凝土切割通风口、切割拆除楼梯洞、电梯井切割拆除，切割电梯洞，楼梯切割拆除，开天窗，采光洞切割拆除，切割混凝土挡土墙，地下室采光洞，透气洞，切割方孔，开方洞，切割通风口，混凝土地面切割开槽， 切割拆除水池水槽水沟，切割电缆沟、切割污水沟、切割拆除多余的混凝土屋面切割、平面切割、切割各种规格的方洞等等。
项目二：专业钻孔 地平楼板孔，打空调孔、墙孔、淋浴器孔、电线孔、水管孔、油烟机孔等各类难度较大的圆孔，深孔。
项目三:专业切割各种大型不规则加厚钢筋混凝土墙体 ，绳锯切割，连续墙切割，桥梁临时支座切割，静力切割，无损切割，隧道切割拆除改造，链锯切割，碟锯切割，挡土墙切割，箱梁切割拆除，临时支柱切割拆除，排孔切割，地铁切割拆除改造，绳锯切割，桥梁切割 ，桥墩切割拆除， 地铁切割 ， 支撑梁切割， 桥梁防撞栏切割，高速公路防撞墙切割，基础切割，管桩切割，大梁柱子切割拆除等各种高难度墙体 钢筋混凝土墙体切割拆除。
能够减震防震的根本原因：植筋方式灵活多样，可以根据建筑载体的实际需求选择植筋的类型，当然不同的植筋类型达到的加固和防震减震的效果也有所不同。植筋加固所使用的植筋胶具有多种优势，和传统的加固方式相比具有多种优点，这也是目前植筋在建筑行业使用广泛的原因之一。抗震区基本使用的加固方式都是植筋加固。
样品送检是防震减震的保证：植筋加固过程中使用的重要的原材料就是植筋胶，如果植筋胶的质量不能符合建筑行业的相关标准规定，那就无法达到预期的防震减震效果，同时也无法保证建筑物的使用安全性。植筋胶在使用前需要检测的项目和指标较多，需要在专业的检测实验室进行，这也保证了植筋胶检测结果的准确性和公正性。
合格植筋胶应达到的要求:
1.成分为改性环氧，独特配方使胶水与基材紧密粘结在一起，大大缩短低温下的固化时间。
2.胶体韧性强，拉拔力大。
3.分子结构上成功嫁接亲水基团，潮湿环境下依然保持优越性能，不受环境干扰。
4.悍马植筋胶经过权威机构的安全性及无毒检测，质量有保障。
5.一种产品可满足多种基材用途。
6.几乎任何钻孔直径及埋植深度都可应用。
以前很多建筑物在进行加固时都是使用传统的膨胀螺丝，膨胀螺丝和植筋加固从本质上比较而言，起到的防震减震作用相差较大。使用膨胀螺丝固定的墙体或者砌体并不可靠，尤其是长期经过风吹雨打，会存在较大的隐患。使用植筋加固固定的基材会比较耐用而且牢固。
植筋施工质量控制措施
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18596253828
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131-53451227
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