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烧结点火的目的是将已经布料到台车上的烧结混合料加热到半熔状态，把台车表面混合料中的固体燃烧点着，使其能在抽风的作用下自上而下进行烧结。烧结点火操作应掌控好点火温度点火时间和点火负压，烧结点火的操作要点是：正常点火温度为1050-1150℃，若点火温度过低，会不易将表层的固体燃料点着往下引，且点火后表层成半熔状态。正常点火时间为60s，若点火时间过短（小于45s），会造成表层固体燃料没有完全点着，表层燃料带下引困难，影响到烧结的正常进行。



　　1. 经济实惠

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目前己有3个转炉厂,炉龄超过30000炉。随着炉龄的提高,炉役期内耐火材料的消耗量降低,生产成本或直接经济效益提高;而炉役期间钢产量大幅度增加。但炉龄提高的比例与产量增加的比例之比,3个厂平均为0.9992,说明炉龄大幅度提高后,钢产量没有降低。近10年,钢铁工业迅速发展,采用转炉长寿复吹工艺,碳氧积波动在0.0023～0.0030,渣中TFe降低4%～6%,钢中氧降低(100～250)10-6。

形成的磷化膜结晶致密均匀。膜层质量好，外观呈灰色，磷化膜表面无挂灰返白现象。因为锰盐的存在，具有耐腐蚀性能较好的特点，因此本品形成的磷化膜与基体附着力强，耐腐蚀性和耐冲击性能显著。常温使用，磷化时间短，沉渣少，使用性能稳定，操作简便。成膜速度快，用量少，处理面积大，成本低，可反复调整使用。常温型锌锰镍多元磷化是金属前处理行业的发展趋势。本品无腐蚀，不燃不爆便于使用，运输和储存。