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产品规格
可售数量： 80000000台
驰奥VSR-800AI型谐波振动消除应力系统，是应用计算机数字信号处理技术，已与基本振动时效机理的数字模型为基础，并融入大量实践数据开发的具备频谱分析的新概念产品，创造了振动时效 前沿工艺设备理念。并配有通用设备具有的自动、半自动、手动时效处理及振动焊接功能。系统触摸屏直接通过菜单操作，也可以通过文字图标图形在触摸屏直接触摸操作，做到人机合一。该系统的主控机采用派力肯机箱，聚丙烯混合树脂高压注塑，防水、防撞击、一体成型的凹凸条可提供更安全的堆叠，加固边条增加抗撞击保护，嵌入式搬运把手将受力分散到箱上，气密防水，舌槽式密封，受撞击后仍然保持密封，坚韧无比。
驰奥VSR-800AI型频谱谐波时效系统在应力消除领域的重大突破：
1 、采用了目前 的频谱分析、谐波共振技术；
2 、以频谱分析技术获得工件无数个共振频率及多维振型，以谐波共振模式自动制定 振动工艺方案；
3 、多峰扫描、多峰多维振型处理、实现多维消除和均化残余应力，使残余应力的消除和均化更彻底；
4 、优化工艺方案，优选不同振型至少5个谐振频率峰进行时效处理；
5、 实现支承位置和激振点的任意化选择，使振动时效工艺更简化；
6 、实现低噪音振动处理，环境污染小
7、智能稳频技术、锁相环调速系统，使频率稳定精度达到±1r/14；
8 、解决了传统振动时效对高刚性、高固有频率工件无法处理的难题；
8、9、满足了客户对应力消除高精度的要求。
9、 彻底摆脱操作人员的人为因素，处理效果稳定；
10 、处理效果优于热时效、大大好于传统的亚共振时效 。
系统介绍：
1、谐波功能、频谱谐波振动时效是通过傅立叶快速运算对其构件的动态信号进行采集、量化、低通滤波、加窗处理，使用离散傅立叶变换（DFT）对数据进行分析，在一定的频率范围内采集的各个频率下的低次谐波，利用系统计算机及其接口电路执行软件程序进行频谱分析，已求谐波分量并加以排序，求取 高密度窗，求取占窗数，排列出一组 谐波频率组合。采用激发能量在每个谐波频率，引起高次谐波累积振动，产生多维的动应力，与构件分布的残余应力相叠加，使其产生微观塑性屈服，从而降低和均化工件内部残余应力，达到时效的目的。该功能操作有四种模式。
2、全智能化设计、可实现一键操作。提供多种运行模式，全部实现智能化，可以满足各种类型复杂构件的特殊要求。
3、创新性采用动应力分析，实时采集动态振动反馈数据，实时计算并显示固有频率的变化参数，自动分析、调整时效 谐振点，保证振动全时有效。
4、多峰振动时效处理，不同的固有频率、不同的振型，自动排列也可以按工艺要求进行任意顺序的排列选择并设置，分别对各谐振峰进行时效处理使其达到 效果。
5、智能跟踪时效过程，该功能是在时效过程中实时自动跟踪调节时效频率保持在 的振动状态，使其达到理想的振动效果。
6、数据界面可多窗口显示、可透明化浮动操作，实时掌控全部时效信息。
7、全过程效率 化，包含工艺流程和完整的现场工艺图表及数据，自动存储便于提取查阅。设有多个USB接口可以实现无纸化办公。
8、全过程柔性控制
提高时效效率，延长设备的使用寿命。
9、工控机平台采用windowsxp系列操作系统，便于应用已有的各类数字化成果和产品升级。试验数据可不经转换或不需专用软件，直接利用Windows操作系统的计算机进行查看、编辑、打印。
10、时效过程中，可实时显示：频率、振幅、载荷、时效曲线等参数。
11、采用大尺寸工业液晶显示器，触摸操作，实时显示时效曲线，时效参数图形化处理，人机对话直观，操作简单适用
12、主机采用派力肯便携安全机箱，紧固耐用、抗摔抗冲击、防水防尘、腐蚀、耐高温等具有电磁屏蔽和自动调节内外压差，适用于任何极端环境。
13、 的快速智能稳频技术、锁相环调速系统，使频率稳定精度达到±1r/14、 的窗口式观察扫频，快速了解构件的谐振特性。
15、自动生成时效曲线数据工艺报告，标准word文档，即可现场打印或储存、拷贝及编辑工件名称编号。可调节谐振曲线图表大小。
min、无数据遗漏，比同类产品精度提高5倍以上。
16、工艺文件保存和调用，可储存数万组时效曲线及工艺报告，提供同类型构件标准化工艺和提高工作效率。
17、可拓展实现异地实时监控、操作，提供远程实时技术指导。可利WiFi实现远端控制
18、可按客户要求定制专用生产线设备，实现批量集成化时效工艺。
19、系标配：500G硬盘 2G 内存 win7操作系统,随时可升级系统；
20、系统可配置多个不同规格的激振器，满足不同规格复杂结构构件的时效要求。
激振器采用铝合金箱体（双偏心）德国进口高速防振轴承。激振器由直流电机和偏心箱两部分组成。直流电机采用专业设计的大功率、防振永磁无槽直流电机，功耗小、可靠性高、激振力大;偏心箱结构采用国外技术，重量轻、强度大、偏心无极可调，调节范围宽。激振力可满足于几公斤到三百吨构件的时效振动处理。
型 号 | 参 数 | A 型 | B | C |
电机转速范围 | （r/min） | 2000-8000 | 2000-8000 | 2000--6000 |
激振力调整范围 | （KN） | 0--40 | 0--50 | 0--60 |
电机额定功率 | （W） | 1500 | 2200 | 3600 |
电机额定电流 | （A） | 13 | 13 | 15 |
处理吨位参考重 | （T) | ≤ 50 | ≤100 | ≤300 |
加速度量程 | （G） | 0--50 | ||
稳定精度 | （r/min) | ± 1 | ||
供电电源电压 | 交流220V ± 10％ 50HZ ± 4％ | |||
1、主要功能说明
1.1频谱分析、谐波共振
1.1.1解决了普通振动时效设备对高刚性、高固有频率工件的无法处理的难题，实现了对任何工件都能进行有效的振动消除应力处理
1.1.2对任何工件都能进行频谱分析，自动优化选择5个 多维谐振峰，进行多维振动处理、多维消除和均化残余应力，改变了普通振动时效一般为单维振动处理的模式，每个谐振频率时效时间可任意设定，使得时效效果不仅优于传统热时效，而且大大优于普通振动时效。
1.1.3处理工件的振动频率都在6000RPM以下，解决了普通振动时效振动噪音污染问题
1.1.4实现了自动制定工艺，并对激振点、拾振点位置无特殊要求，从而避免了普通振动时效设备的时效效果受操作者技能影响的弊端，使时效效果更加稳定可靠
1.1.5更适合结构复杂工件、高刚性、高固有频率的工件；以及对精度和安全性要求更高的工件
1.1.6可以完全取代以消除应力为目的的热时效
1.2文件处理功能
1.2.1计算机液晶屏事实显示处理过程和结果；
1.2.2高清数码图像采集系统，时效实景留存于处理报告中；
1.2.3计算机系统自动整理数据、图像等技术信息，自动生成《时效处理报告》，报告样本见附表；
1.2.4保持处理信息的可追溯性，包含有处理现场的《时效处理报告》存储、打印、输出，方便快捷；
设备的主要技术参数及要求
1、控制箱技术参数
1.1配备主机采用进口专业设计工业级计算机，具有超快数据运算、处理能力、抗干扰能力强。标配：500G硬盘 2G 内存 win7操作系统,随时可升级系统；
1.2超清晰19寸工业A级液晶屏，随机动态曲线，图形时效数据清晰明了；
1.3下位机采用高性能微处理器，可精准控电机，稳频精度达±1rpm；
1.4高速数据采集处理器，保证了数据采集高速、准确、有效；
1.5系统多个USB端口，方便用户通过移动硬盘或U盘备份数据，归档保存；
1.6系统功能模块化设计，系统可以随时升级；硬件配置可由顾客任意选配，可方便与网络中其它计算机共享时效数据；
1.7先进稳波数字电路设计，电气特性平稳、无电气噪音；
1.8德国西门康IGBT双回路技术、双保险设计及自主设计的吸收电路模块，使系统更加稳定、安全可靠；
1.9 可任意标配PC打印机，打印时效数据曲线方便。
2、激振器的主要技术参数
2.1电机采用永磁无槽直流电机
2.2 激振力30KN
2.3 稳定输出功率：1.5KW
2.4激振器转速范围：1000～8000r/min
2.5转速控制精度：1r/min
2.6可处理 工件重量：100T
2.7夹具类型：机械式
符合国家标准：
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18765801291
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0531-88350180
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