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1、工作原理

     制氧机分离空气主要由两个填满分子筛的吸附塔组成，在常温条件下，将压缩空气经过过滤，除水干燥等净化处理后进入吸附塔，在吸附塔中空气中的氮气等被分子筛所吸附，而使氧气在气相中得到富集，从出口流出贮存在氧气缓冲罐中，而在另一塔已完成吸附的分子筛被迅速降压，解析出已吸附的成分，两塔交替循环，即可得到纯度为≥90%的廉价的氧气。整个系统的阀门自动切换均由一台电脑自动控制。

2、应用领域

  PSA制氧机因为其显著的优点而被广大用户所青睐，它广泛地应用于冶金助燃，化工、环保、建材、轻工、医疗、水产养殖、生物技术、污水处理等领域。 

3、工艺流程

      空气经空压机压缩后，经过除尘、除油、干燥后，进入空气储罐，经过空气进气阀、左进气阀进入左吸附塔，塔压力升高，压缩空气中的氮分子被沸石分子筛吸附，未吸附的氧气穿过吸附床，经过左产气阀、氧气产气阀进入氧气储罐，这个过程称之为左吸，持续时间为几十秒。左吸过程结束后，左吸附塔与右吸附塔通过均压阀连通，使两塔压力达到均衡，这个过程称之为均压，持续时间为3~5秒。均压结束后，压缩空气经过空气进气阀、右进气阀进入右吸附塔，压缩空气中的氮分子被沸石分子筛吸附，富集的氧气经过右产气阀、氧气产气阀进入氧气储罐，这个过程称之为右吸，持续时间为几十秒。工业制氧机工业制氧机同时左吸附塔中沸石分子筛吸附的氧气通过左排气阀降压释放回大气当中，此过程称之为解吸。反之左塔吸附时右塔同时也在解吸。为使分子筛中降压释放出的氮气完全排放到大气中，氧气通过一个常开的反吹阀吹扫正在解吸的吸附塔，把塔内的氮气吹出吸附塔。这个过程称之为反吹，它与解吸是同时进行的。右吸结束后，进入均压过程，再切换到左吸过程，一直循进行下去，从而连续产出高纯度的产品氧气。 

   制氧机的工作流程是由可编程控制器控制五个二位五通先导电磁阀，再由电磁阀分别控制十个气动管道阀的开、闭来完成的。五个二位五通先导电磁阀分别控制左吸、均压、右吸状态。左吸、均压、右吸的时间流程已经存储在可编程控制器中，在断电状态下，五个二位五通先导电磁阀的先导气都接通气动管道阀的关闭口。当流程处于左吸状态时，控制左吸的电磁阀通电，先导气接通左吸进气阀、左吸产气阀、右排气阀开启口，使得这三个阀门打开，完成左吸过程，同时右吸附塔解吸。当流程处于均压状态时，控制均压的电磁阀通电，其它阀关闭；先导气接通均压阀开启口，使得这阀门打开，完成均压过程。当流程处于右吸状态时，控制右吸的电磁阀通电，先导气接通右吸进气阀、右吸产气阀、左排气阀开启口，使得这三个阀门打开，完成右吸过程，同时左吸附塔解吸。每段流程中，除应该打开的阀门外，其它阀门都应处于关闭状态。

4、技术特点

     安装方便，设备结构紧凑、整体撬装，占地小无需基建投资，投资少。  

    优质沸石分子筛，具有吸附容量大，抗压性能高，使用寿命长。  

    故障安全系统，为用户配置故障系统报警及自动启动功能，确保系统运行安全，比其它供氧方式更经济 

二

变压吸附原理介绍：

变压吸附法(Pressure Swing Adsorption，简称PSA)是一种新的气体分离技术,其原理是利用分子筛对不同气体分子"吸附"性能的差异而将气体混合物分开，它是以空气为原料，利用、高选择的固体吸附剂对氮和氧的选择性吸附的性能把空气中的氮和氧分离出来。

PSA变压吸附制氧机，采用优质进口分子筛为吸附剂，利用变压吸附原理，直接从压缩空气中获得氮气。由于分子筛对氧的吸附容量随压力的不同而有明显差异从而连续产出高品质氧气。

设备特点：

（1）产氧气方便快捷：先进的技术，独特的气流分布器，使气流分布更均匀， 地利用分子筛，20分钟左右即可提供合格的氧气。

（2）使用方便： 设备结构紧凑、整体撬装，占地小无需基建投资，投资少，现场只需连接电源即可制取氧气。

（3）比其它供氧方式更经济：PSA工艺是一种简便的制氧方法，以空气为原料，能耗仅为空压机所消耗的电能。

（4）机电一体化设计实现自动化运行： 进口PLC控制全自动运行，氧气流量压力纯度可调并连续显示，可实现无人值守。

技术指标：

流量：1-200Nm/h

纯度：21%-95%

露点：≤-30℃

压力：≤0.55Mpa可调

纯度93%工业制氮机|纯度90化工制氧机 2015年，PSA制氧机因为其显著的优点而被广大用户所青睐，本公司可提供氧气产量从3-300m3/h,纯度从93%-95%的制氧设备。可广泛地应用于冶金助燃，化工、环保、建材、轻工、医疗、水产养殖、生物技术、污水处理等领域。