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规格: 普通 标准 高配
塑料造粒机用之前,先多方面检查地脚螺栓和设备上所有紧固件是 否拧紧牢固, 电器的部分接线是否正确,有否漏电,并向所有油嘴加注一定的润 滑油脂。用手盘 动V带,检查打 与反击板是否 碰撞,设备运转是否自如。点动开车,无撞击声无 阻碍,即可去进行空载试运转,检 查设备的振动与噪声情况,如果发现振动过大及 有异常噪声,应立即停车,并仔 细检查找出原因及时排除。空载 试运转4h,轴承温 升不得超过35℃,轴承温度不 得超过75℃,如超过要立即停车,清洗轴承及调整间 隙后再行试运转,直至合格 。
塑料造粒机告诉你空载试运转后,应对设备作多方面检查,特别要检查打 、反击衬板的固定螺栓以及地脚螺栓是否松动,有无其他异 常现象,如发现 松动及异常现象均应及时排除。负荷试车时 ,应先开机,后喂料, 排空机腔内物料后再停机。
过高的背压也会导致螺杆停转或打滑。提高背压设定值也就提高了进入到物料中的能量。塑料颗粒机提醒如果背压设定过高,那么螺杆也许不能产生足够的向前输送熔体压力,以克服背压的反压,螺杆就会在某个位置旋转不会后退,这样会对熔体做更多的功并显著提高熔体温度,从而对制品质量和循环周期产生不利影响。施加在熔体上的背压可以通过注射机筒上的控制阀进行调节。
我们了解到所有回收料经过分类、破碎清洗后,都不需要使用甩、烘、晒的方式便可进行生产,且可以实现干湿两用两种效果。从废旧塑料的破碎、清洗、进料到制成颗粒均匀的全过程,全部实现自动化生产。塑料造粒机是利用高压摩擦的方式,不断地提升系统温度,自动加热生产,因此也避免了连续加热过程所带来的费电情况。其次塑料造粒机采用分体全自动配电系统,确保了电机可正常运行。对于螺杆料筒部分,我们采用进口高强度的碳素结构钢制造而成,轻松实现了经久抗用目的。
目前在塑料造粒机上,常见的就是电加热,这也是一种比较清洁、有效、容易控制的加热方式。也就是用电热器包装在塑料造粒机筒上,通过电发热,因为热量的传导、对流等共同作用,加热物料并让其熔融。
塑料造粒机电加热器目前常用的有云母电加热、陶瓷电加热、铸铁电加热,因为作用不同,因此被用于不同类型的塑料造粒机上。
云母电加热器陈本低,利于加工,但是使用期限短。
陶瓷电加热器、铸铁电加热器升温快,可以升到300℃以上,但是寿命比铸铝加热器寿命短。
铸铝电加热器、铸铜电加热器的热,保温性能好,使用期限长,因此也被常用于塑料造粒机中。
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