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鑫广泰厂家直销管板法兰不锈钢大型筛孔可按图纸加工盲板数控打眼管板

¥14.00

1-9件

¥8.00

≥10件

产品规格

可售数量： 9999件

河北鑫广泰管道设备科技有限公司

7年

经营年限

河北沧州

所在地区

8.1

综合评分

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图文详情

产品属性

、

列管式换热器在制作时，管板与列管的焊接一般采用手工电弧焊，焊缝形状存在不同程度的缺陷，如凹陷、气孔、夹渣等，焊缝应力的分布也不均匀。使用时管板部分一般与工业冷却水接触，而工业冷却水中的杂质、盐类、气体、微生物都会构成对管板和焊缝的腐蚀。这就是我们常说的电化学腐蚀。研究表明，工业水无论是淡水还是海水，都会有各种离子和溶解的氧气，其中氯离子和氧的浓度变化，对金属的腐蚀形状起重要作用。另外，金属结构的复杂程度也会影响腐蚀形态。因此，管板与列管焊缝的腐蚀以孔蚀和缝隙腐蚀为主。从外观看，管板表面会有许多腐蚀产物和积沉物，分布着大小不等的凹坑。以海水为介质时，还会产生电偶腐蚀。化学腐蚀就是介质的腐蚀，换热器管板接触各种各样的化学介质，就会受到化学介质的腐蚀。另外，换热器管板还会与换热管之间产生一定的双金属腐蚀。一些管板还长期处于腐蚀介质的冲蚀中。尤其是固定管板换热器, 还有温差应力, 管板与换热管联接处极易泄漏,导致换热器失效。

目前复合板制作容器中存在的难点，碳钢、低合金钢基层在正火910度(+15 -10度)条件下，能够得到设计要求的机械性能，但是，对于不锈钢覆层材料封头，在550-850摄氏度存在晶间腐蚀的敏化区，所以，需要采取相应的工艺措施，保证基层材料的力学性能和复层的耐腐蚀性能。具体方法：1.在板材厚度、封头制造厂工艺设备许可的范围内，尽可能采用冷加工方法。成形后，采用消除应力热处理，避开不锈钢敏化温度区间；2.对于厚板，受工艺条件限制，只能热成型时，采取措施，避开不锈钢敏化温度，比如强制冷却不锈钢覆层等等。在以前复合管板的冷旋是非常容易开裂，坏了后还不好恢复，其实这个问题是可以解决的。根据目前的复合板加工的工艺和技术，这个问题是不存了，其它的问题可以在换热器的设计时得到解决，比如旋压加工的封头，复层减薄严重，这个问题在设计时根据标准和冲压试验计算出减薄的系数，设计时增大板材厚度就可以了。在固定式管板的计算中按有温差的各种工况计算出壳体轴向应力、换热管的轴向应力、换热管与管板之间的拉脱力q中，有一个不能满足强度（或稳定）条件时，就需要设置膨胀节。在固定式管板强度校核计算中，当管板厚度确定之后，不设膨胀节时，有时管板强度不够，设膨胀节后，管板厚度可能就满足要求。此时，也可设置膨胀节以减薄管板，但要从材料消耗、制造难易、安全及经济效果等综合评估而定。固定管板换热器中常用的是U型膨胀节，它具有结构紧凑简单，补偿性好，价格便宜等优点。随着化工设备、电站的大型化，其管板直径也变得越来越大，直径为4m-5m的管板很常见。大型管板的特点是管孔数量多、密、孔径小、深、精度和光洁度要求高。

管板被广泛应用于列管式换热器、锅炉、压力容器、汽轮机、大型中央空调等行业。

主要用于化工容器，诸如列管式换热器、压力容器、锅炉、冷凝器、中央空调、蒸发器、海水淡化中，起支撑固定列管的作用，金属的材质使其不仅具有很强的刚性，而且具有很大的热传导性能。

根据需要使用环境的不同，使用不同的材质，一般使用Q345R的容器板，诸如一二级压力容器，无腐蚀介质流通，使用碳钢复合板即可。遇到强酸，高压高温，核能等环境就需要不锈钢，16锰，钛合金等耐腐蚀的材质，新型合成材料的应用，给管板制品带来新的生机。用于三、四类压力容器的管板需要比较高的精度，传统的孔加工方法是钳工划线，摇臂钻打孔。随着化工容器的大型化，管板的直径也不断增加，厚度也逐渐加厚，管板加工也引入数控技术，普遍使用数控钻床引孔配合摇臂钻做孔加工。利用加工中心做率高精度孔加工也渐渐被一些大型企业所接受。大型厚重管板在核电，海水淡化，和中央空调换热器领域的需求呈现越来越大的趋势。

在管板的检测过程中，主要检测指标是孔位，孔径公差，孔内光洁度，有无毛刺，抠槽位置等等，对于双管板，检测过程中更加注重孔位，两块管板的孔位配合度是很重要的。一般用数控钻床即可保证。相对于厚板，300mm以上的孔，孔的垂直度就很重要了，这些大直径的厚板，需要更加精密的刀具和设备，特制的龙门加工中心的应用将会越来越普遍。