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¥1352.00
5-19台
¥1300.00
≥20台
产品规格
可售数量: 10002台
盆式橡胶支座检测事项
1、拉伸性能(拉伸强度、断裂伸长率等)、弯曲性能(弯曲强度等)、压缩性能(变形率等)、耐撕裂性能、剪切性能(穿孔剪切、层间剪切、冲压式剪切)、硬度、耐疲劳性能、摩擦和磨耗性能(摩擦系数、磨耗)、蠕变性能(拉伸、弯曲、压缩)、动态力学性能(自动衰减振动、强迫振动共振、强迫振动非共振)
2、橡胶燃烧性能 主要包括:垂直燃烧、水平燃烧、涂覆织物燃烧性能、氧指数
3、橡胶耐候性(老化、温度冲击等)
4、高低温温度快速变化实验、高低温恒定湿热试验、温度冲击试验、盐雾腐蚀实验、紫外光耐候实验、氙灯耐气候试验、臭氧老化试验箱式淋雨实验、霉菌交变试验、沙尘实验、高温、高压应力腐蚀试验机、耐介质(水、各有机溶剂)
5、橡胶粘结性能测试硫化橡胶与金属粘结拉伸剪切强 度、剥离强度、扯离强度、硫化橡胶与单根钢丝粘合强度、硫化橡胶或热塑性橡胶与织物粘合强度生胶、未硫化橡胶测试门尼粘度、以及,含胶量、灰分、挥发分等测试
6、其他理化性能:硬度、密度、介电常数、导热率、蒸汽透过速率、溶胀指数和橡胶化学金属、硫以及聚合物检测 。
(2) 钢板焊接盆式橡胶支座安装方法
(1)预留槽凿毛清理。墩顶预埋钢板宜采用二次浇筑混凝土锚固,墩、台施工时应注意预留槽的预留,预留槽两侧应较预埋钢板宽100mm,锚固前进行凿毛并用空压机及扫帚将预留槽彻底吹扫干净。
(2)测量放线。用全站仪及水准仪放出支座的平面位置及高程控制线。
(3)钢板就位,混凝土灌注。钢板位置、高程及平整度调好后,将混凝土接触面适当洒水湿润,进行混凝土灌注,灌注时从一端灌入另一端排气,直至灌满为止。支座与垫板间应密贴,四周不得有大于1.0mm的缝隙。灌注完毕及时对高程及四角高差进行检验,误差超标及时予以调整,迈威直至合格。
(4)支座就位、焊接。校核平面位置及高程,合格后将下垫板与预埋钢板焊接,焊接时应对称间断进行,以减小焊接变形影响,适当控制焊接速度,避免钢体过热,并应注意支座的保护。
螺栓锚固盆式橡胶支座安装方法
(1)将墩台顶清理干净。
(2)测量放线。在支座及墩台顶分别划出纵横轴线,在墩台上放出支座控制标高。
(3)配制环氧砂浆。配制方法见拌制环氧砂浆的有关要求。
(4)安装锚固螺栓。安装前按纵横轴线检查螺栓预留孔位置及尺寸,确认无误后将螺栓放入预留孔内,调整好标高及垂直度后灌注环氧砂浆。
(5)用环氧砂浆将顶面找平。
(6)安装支座。在螺栓预埋砂浆固化后找平层环氧砂浆固化前进行支座安装;找平层要略高于设计高程,支座就位后,在自重及外力作 用下将其调至设计高程;随即对高程及四角高差进行检验,误差超标及时予以调整,直至合格
盆式橡胶支座工作原理:
盆式支座的工作原理是利用半封闭钢制盆腔内的弹性橡胶块,在三向受力状态下具有流体的性质,来实现上部结构的转动;同时依靠中间钢板上的聚四氟乙烯板与上座板上的不锈钢之 间的低摩擦系数来实现上部结构的水平位移。从实验的数据来看,橡胶处于三向约束状态时的抗压弹性模量比无侧向约束的抗压弹性模量增大近20倍,因而支座承载能力大大提高,解决了普通橡胶支座承载能力的局限。所以盆式支座是能满足大的支撑反力,大的水平位移,大的转角要求的新型产品。性能优。
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18503183628
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0318-2885908
厂家直销盆式桥梁支座 迈威高阻尼建筑隔震橡胶支座安装方式
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10002台可售
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