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塑料造粒机可以变废为宝,大大的推进了我们经济的进步,我们在操作塑料造粒机时一定遵守规程严格操作,定期的维护保养塑料造粒机,定期的对塑料造粒机的零部件进行润滑工作,从而确保塑料造粒机的正常运行,那么塑料造粒机的润滑工作有哪些呢?
在使用塑料造粒机的过程中要定期的加注润滑油,从而可以确保零部件更好的使用,从而提高塑料造粒机的使用寿命,塑料造粒机在加油时要确保油溢出杯之外,更不要流到机器的周围和地上,这样不仅容易使物料污染,而且还会影响产品质量。
塑料造粒机的涡轮箱一定要长期的存储机油,塑料造粒机在使用期间要确保三个月换一次新油,避免油品受污染从而影响使用效果,造成机件的磨损。
塑料造粒机的箱体在开启前应该全部加油一次,在运行期间可以根据各轴承的温升情况和运转情况来进行添加。在操作塑料造粒机时需要随时的检查机身的温度变化,用干净手触摸条子不沾手时,应立即升温,直至条子沾手为正常。
当塑料造粒机减速机轴出现噪音时我们应该及时的听见加注润滑油,保持润滑,以免影响塑料造粒机的正常运行。操作人员要熟悉的掌握机器的运行情况,当机温过高,转速过慢时我们应该根据情况及时的进行调整,从而确保塑料造粒机的运行。
塑料颗粒机的物料颗粒形状和尺寸大小会影响进料的连贯性。在这里就要提醒大家了,颗粒机进料时是需要一定的连贯性,具体原因如下:
粒料形状不佳会去引起螺杆加工性能下降、产量的波动以及螺杆打滑。形状均匀的粒料在螺杆加料段是能更紧密的堆积在一起。在螺杆中的粒料越是被紧密的堆积在一起,物料就是有更多的时间在螺杆中熔融并向前输送;形状不佳的粒料会有更大的自由体积(粒料之间较低的容积密度或更多的真空区),并且进料困难,造成螺杆出现打滑。提高机筒后段温度,可使物料更快开始熔融,熔体流获得的压缩性更大。
过高的背压也会导致螺杆停转或打滑。提高背压设定值也就提高了进入到物料中的能量。塑料颗粒机提醒如果背压设定过高,那么螺杆也许不能产生足够的向前输送熔体压力,以克服背压的反压,螺杆就会在某个位置旋转不会后退,这样会对熔体做更多的功并显著提高熔体温度,从而对制品质量和循环周期产生不利影响。施加在熔体上的背压可以通过注射机筒上的控制阀进行调节。
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