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¥40000.00
1-4台
¥39000.00
≥5台
产品规格
可售数量： 100台
产品说明：
薄膜蒸发器是一个在1~0.001mbar真空压力下受热分离的技术过程，较低的挥发温度，非常适合热敏性、高沸点物。
蒸发装置基本部件：加热夹套的圆柱型筒体（直径可选），转子；在转子上附有刮膜器和防飞溅装置，转子在圆柱型筒体旋转
蒸馏过程是：物料从蒸发器的顶部加入，经转子上的料液分布器将其连续均匀地分布在加热面上，随即刮膜器将料液刮成一层极薄、呈湍流状的液膜，并以螺旋状向下推进。在此过程中，从加热面上逸出的轻分子，经过短的路线和几乎未经碰撞通过抽气就到冷凝器上冷凝成液，并沿冷凝器管流下，通过位于蒸发器底部的出料管排出；残液即重分子在加热区下的圆形通道中收集，再通过侧面的出料管中流出。
刮板式薄膜蒸发器功能及配置的详细介绍
刮板式薄膜蒸发器是利用刮板系统强制将液体成膜而进行蒸发或蒸馏的一种蒸发、蒸馏设备，也可以进行脱臭、脱泡反应及加热、冷却等单元操作，可广泛适用于中、西制药、食品、轻功、石油、化工、环保等行业；除此之外，刮板式薄膜蒸发器系统还可用于从工业废液中回收有机溶剂的工艺。
由于短程蒸馏是利用分子自由程的大小达到分离的目的，在距离蒸发面一定的位置设置一冷凝面，,使能够到达此面的物质分离出来。而刮板式薄膜蒸发器的薄膜蒸发工艺只是使蒸发的过程在蒸发面上行成薄膜而加快蒸发的速度。当然，短程蒸馏也是在蒸发面上行成薄膜进行的。
上述是刮板式薄膜蒸发器的功能，接下来细细了解一下刮板式薄膜蒸发器的配置，它的刮板系统由PTFE材料和SS316L不锈钢材料制成，具有极高抗腐蚀的功效；且2.系统的温度可以达到200℃，夹套温度可达到300℃。
刮板式薄膜蒸发器的刮板系统将通过转动将液体强制成薄膜，提供蒸发效率，减少操作时间；高精度的玻璃管使液体在加热表面形成完整的一体化薄膜。而设备蒸发的主体由高硼硅玻璃制成，可很好的观察到整个工艺的运转过程。
在刮板式薄膜蒸发器中，所有与液体和气体接触的部分采用PTFE或高硼硅玻璃，完全抗腐蚀；除了现有的一些型号之后，生产厂家还能根据客户要求，可以做到其他规格的刮板式薄膜蒸发器，另可定制离心式自清洁滚轮系统的薄膜蒸发器，适用于不同的生产场合。
刮板式薄膜蒸发器的蒸发管内装有可旋转的搅拌叶片，将叶片边缘与管壁间距控制在0.25-1.5mm之间；叶片由外加动力转动，原料切线方向进入蒸发管，因此具有沿管壁向外的离心力。终，料液在这离心力、重力以及叶片的刮带作用下，在管壁上形成一层旋转向下的薄膜，在夹层蒸汽加热下不断蒸发，实现物质之间的分离。
新型刮板薄膜蒸发器的物料蒸发原理
刮板薄膜蒸发器除了应用于轻工业之外还可适用于石油、化工、中西制药、环保等领域，应用范围及广，是一种新型的蒸发器。那么企业在选购这种刮板薄膜蒸发器设备的时候通常会优先考虑性能方面，毕竟一台设备的工作效率才是企业选择的关键，价格只是辅助决定，那么改进后的刮板薄膜蒸发器的性能优势体现在哪些方面呢
刮板蒸发器是利用高速旋转将液体分布成均匀薄膜而进行蒸发或蒸馏的一种 蒸发、蒸馏设备，也可进行脱臭、脱泡反应及加热、冷却等单元操作。由加料管引入，经转轴中部的布料盘分布。然后，料液被浆叶所扫刮，在传热壁面上涂敷成膜。膜层受热蒸发后会减薄。后进入的料液又被后继而来的浆叶扫刮，行成新膜，再蒸发，如此反复进行。料液渐被浓缩，后由卸料锥卸出，蒸发出来的蒸汽，经蒸汽头，由出口排出。
深圳薄膜蒸发器AYAN-B100蒸发量可选杭州川一
¥ 39000.00 ~ ¥ 40000.00
¥39000.00
100台可售
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