由于煤泥的含水量都比较大，一般都在40%以上，具有高粘结性和高湿特性。高湿物料的烘干一般采用转筒卧式烘干机，筒体直径不大，但是长度较一般烘干设备长，这样物料被干燥的时间可以大大加长，水分就可以充分降下来。煤泥烘干系统由四大部分组成，分别是热源部分，进料部分，烘干筒体部分，出料部分。

热源部分可以用燃烧室烧煤，也可以是电厂或者其他的工业部门出来的高温尾气。进料部分由煤泥打散设备和输送设备组成，负责将煤泥输送到烘干筒体里面。烘干筒体部分由筒体和传动装置组成，是煤泥烘干设备的核心部件。出料部分由出料器和输送设备组成，负责将烘干后的煤泥输送到堆放地点。

煤泥烘干机的主要特点

经过对煤泥深入研究，并且为此专门开发了微型的煤泥烘干试验设备，专门针对煤泥的烘干进行反复的实验，并进行分析对比，终得开发了煤泥烘干的成套设备，并在全国各地的煤炭生产企业得到实际生产检验，证明是可行的，成功的。

我厂的煤泥烘干设备有以下特点

   1、采用顺流干燥方式，烟气与物料由同一方向进入煤泥烘干设备，可以利用高温烟气获得很高的蒸发强度，烘干机出口温度低，热效率高；

   2、烘干机抗过载能力强，处理量大，燃料消耗少，干燥成本低；

   3、可根据不同的物料性质改变运行参数，使物料在烘干机筒体内能够形成稳定的全断面料幕，质热交换更为充分；

   4、煤泥烘干机系统给料、排料装置，普通干燥机所带来的进料不连续、不均匀、堵塞等现象，降低了除尘系统的负荷；

   5、新型内部结构，强化了对已分散物料的清扫和热传导作用，筒体内壁的沾粘现象，对物料水分、粘性的适应性更强；