【400型分格轮卸灰阀现货供应 DN300分格轮卸料量关风机分格轮料仓配套】价格_批发_厂家_参数_图片_放料阀

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400型分格轮卸灰阀现货供应 DN300分格轮卸料量关风机分格轮料仓配套

¥1300.00

1-4台

¥1000.00

≥5台

产品规格

规格: 400*400

沧州军杰机械设备有限公司

采通通 5 年资质认证实名企业

9年

经营年限

河北沧州

所在地区

10.0

综合评分

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图文详情

产品属性

分格轮卸料器参数：

YJD-型号 Type	每转体积	减速电机型号	转速	工作温度	重量	安装联接尺寸
YJD-型号 Type	每转体积	KW	r/min	℃	Kg	A	B	C	A1	B1	C1	H	L	N-Φ
2型	2立升/转	XLD2-59-0.55	24	≤280	80	Φ240	Φ200	Φ150	240	200	150	240	870	8-Φ11
4型	4立升/转	XLD2-59-0.55	24	≤280	100	Φ280	Φ240	Φ180	280	230	180	280	910	8-Φ13
6型	6立升/转	XLD2-59-0.55	24	≤280	120	Φ300	Φ260	Φ200	290	250	200	300	930	8-Φ13
8型	8立升/转	XLD3-59-0.75	24	≤280	130	Φ320	Φ280	Φ220	310	270	220	320	995	8-Φ13
10型	10立升/转	XLD3-59-1.1	24	≤280	140	Φ340	Φ300	Φ240	330	290	240	340	1030	8-Φ15
12型	12立升/转	XLD3-59-1.1	24	≤280	150	Φ360	Φ320	Φ260	350	310	260	360	1050	8-Φ15
14型	14立升/转	XLD3-59-1.1	24	≤280	165	Φ380	Φ340	Φ280	380	330	280	380	1070	8-Φ18
16型	16立升/转	XLD3-59-1.1	24	≤280	175	Φ400	Φ360	Φ300	400	350	300	400	1090	8-Φ18
18型	18立升/转	XLD3-59-1.5	24	≤280	210	Φ420	Φ380	Φ320	420	370	320	420	1140	8-Φ18
20型	20立升/转	XLD3-59-1.5	24	≤280	230	Φ440	Φ400	Φ340	440	390	340	440	1160	8-Φ18
26型	26立升/转	XLD4-59-1.5	24	≤280	300	Φ500	Φ460	Φ400	510	450	400	520	1260	8-Φ18
30型	30立升/转	XLD4-59-2.2	24	≤280	350	Φ540	Φ500	Φ440	540	490	440	560	1335	8-Φ18
40型	40立升/转	XLD4-59-/3	24	≤280	570	Φ610	Φ560	Φ480	600	550	480	620	1470	16-Φ18
60型	60立升/转	XLD4-59-3	24	≤280	600	Φ660	Φ610	Φ500	660	6610	500	680	1500	16-Φ18
80型	80立升/转	XLD5-59-4	24	≤280	490	Φ670	Φ620	Φ540	670	620	540	720	1580	16-Φ18
100型	100立升/转	XLD5-59-4	24	≤280	900	Φ740	Φ680	Φ600	730	680	600	800	1700	16-Φ18
250型	250立升/转	XLD6-59-5.5	24	≤280	1100	1060×900		960×800		860×700		1000	2050	22-Φ20

分格轮电机易损坏原因：

一、工作时间过长,容易造成电机烧坏.

二、星型卸料阀锁气阀电机接线头是否虚.

三、物料的粘度过高,使星型卸料器电机短时间内烧坏.

四、星型卸料阀周围通风效果是否较好,如散热不好也容易电机烧坏.

五、星型卸料阀周围环境是否干净,如过于脏,容易造成电机散热片散热效率降低,造成烧毁.

六、星型卸料阀的选型不合适,物量下料量大于星型卸料阀本身卸料量.造成压力过大电机烧坏

对净化对象进行现场调查、资料收集、测绘或测试等工作。

1.尘源点的数量、性质、分布及污染强度;2.了解生产工艺过程，掌握粉尘污染的时空规律和特点;3.了解现场的平面布置和工程条件;4.了解企业的环保要求和用户意见。

二 提出尘源控制方案，确定排风量。

1.根据各尘源点的产尘机理、特点、空间位置、工艺设备生产和维护检修的要求等，确定尘源控制方案或集气罩的型式和结构;2.根据集气罩的型式，确定抽风量，并根据有关规范，确定装置的处理风量。

三 提出系统划分;

1.根据尘源点的数量、性质、位置分布、现场平面条件等，确定除尘系统的形式，即确定采用就地式除尘系统、分散式除尘系统或集中式除尘系统;

2.根据尘源点所在的生产工序、性质、同时工作时间、位置分布及粉尘回收价值等因素确定分散式集中系统的划分;确定集中式除尘系统的支路划分或支路切换方案。

四 确定处理风量，选择除尘器。

1.根据系统划分，确定各分散式除尘器系统或集中式除尘系统的处理风量;

2.根据烟尘理化性质、处理风量及环保要求，确定除尘器的形式和型号;

3.根据风量和降温要求，确定加热器的形式和型号;

4.确定排灰输灰的方式和能力，以及粉尘回收利用的方式;

5.确定净化系统的工艺流程。

五 系统布置及压力损失计算：

1.合理的选择管道风速，根据风量计算管径，确定烟囱直径和高度;

2.确定管路的布置和走向、除尘器布置、风机布置以及烟囱位置;

3.选择zui不利环路进行系统压力损失计算：

4.进行阻力平衡计算，不平衡时增设阻力调节装置。

YJD-B型圆形下料器型号DN150 DN180 DN200 DN220 DN240 DN260 DN280 DN300 DN320 DN340 DN400 DN440 DN450 DN500 DN600
YJD-A型方形下料器型号150*150 180*180 200*200 220*220 240*240 260*260 280*280 300*300 320*320 340*340 400*400 440*440 450*450 500*500 600*600