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阶梯环填料规格技术参数：
规格 外径*高*厚mm 堆积个数n/m3 比表面积m2/m3 堆积重度m2/m3 空隙率% 干填料因子 m-1)
Φ25 25*12.5*0.6 97160 220 439 93 273.5
Φ38 38*19*0.8 31890 154.3 475.5 94 185.8
Φ50 50×28×0.8 11600 109.2 400 95 127.4
Φ76 76×38×1.2 3540 72 306 97 81
执行标准：中华人民共和国化业标准GB／T 18749-2002《耐化学腐蚀陶瓷塔填料技术条件》。
阶梯环吸收了拉西环的特点，而对鲍尔环的改进，环的高径比为1：2，并在一端增加了锥形翻边，减少了 气体通过床层的阻力，并增大了通量，填料强度较高，由于其结构特点，使气液分布均匀，增加了气液接 触面积而提高了传质效率。陶瓷阶梯环也改变了拉西环填料的环高与直径相等的习惯，降低了环的高度， 减薄了材质的厚度，并在阶梯环的一侧端增加了翻边。由于阶梯环填料的一侧端增加了翻边，不但可以加填料环的机械强度，而且由于破坏了填料结构的对称性，因而增加了填料投放时的定向几率。又由于翻 边的影响，使得填料在堆积时填料环隙之间的接触由此线性接触为主变为以点接触为主。这样，不但增加 了填料颗粒之间的空隙，减少了气体穿过填料层的阻力，而且这些接触点还可以为液体沿填料表面流动的 汇聚分散点，从而促进了液膜的表面更新，有利于填料传质效率的提高。因此，阶梯环填料的性能较鲍尔 环又有了进一步的提高。阶梯环具有优异的耐酸耐热性能，能耐除氢浮酸以外的各种无机酸、有机酸及有 机溶剂腐蚀，可在各种高温场合使用，应用范围十分广泛，可用于化工、冶金、煤气、环保等行业的干燥 塔、吸收塔、冷却塔、洗涤塔、再生塔等。
阶梯环填料是在鲍尔环的基础上发展起来的一种环状乱堆填料，它在结构上吸取鲍尔环的优点，克服其缺 点，并进行了改进；阶梯环它的高约为直径的一半，在圆环一端增加一个喇叭形扩大口，这种填料由于形 状不对称的特点，在填料床层内减少了填料环的相互重叠，增大了空隙率，同时使填料的表面得以充分利 用，因此具有压降低，提高传质效率及通量大的优点。下边有锥形翻边，环壁上开有窗孔，并有弯曲叶片 伸向环心。由于高度减小及锥形翻边的特殊结构，不但改善了填料层内气液分布，而且增加了气液接触点 ，有利于液体汇聚分散及膜表面的不断更新，使传质得到强化，分离效率大大提高。一般阶梯环填料较鲍 尔环填料的通量可提高10－20％，压降低30－40％，分离效率视具体工艺均有不同程度的提高。阶梯环填 料特别适用于萃取和分馏过程，目前阶梯环仍是经常使用的填料。阶梯环填料外形一端为1/2高的 拉西环或鲍尔环，另一端为1/5高的喇叭口，中心有两层十字形翅片，上下两片交错成45度，适用于 化碳脱氧塔，臭氧接触塔、反应塔，合成反应塔。
阶梯环填料上口为45度的喇叭口，有通用量大、降压小、效率高，可在压力低到0.1毫米汞柱中工作使用 ，抗污性能好，小喷淋密度低。聚丙烯阶梯环是一种新型开孔型填料。它的高约为直径的一半，一边有锥 形翻边，环壁上开有窗孔，并有弯曲叶片伸向环心。由于高度减小及锥形翻边的特殊结构，不但改善了填 料层内气液分布，而且增加了气液接触点，有利于液体汇聚分散及膜表面的不断更新，使传质得到强化， 分离效率大大提高。一般阶梯环填料较鲍尔环填料的通量可提高10-20％，压降低30-40％，分离效率视具 体工艺均有不同程度的提高。到目前为止，全世界已有1000个以上的阶梯环填料塔在吸收、汽蒸和蒸馏等 操作中应用。根据具体情况，阶梯环可以代拉西环，鲍尔环，泡罩板，浮阀板和筛板，达到，高产以 及节能的目的。
江西阶梯环填料 明阳阶梯环 10年老厂品质保证
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