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产品规格
规格: FU150 FU270 FU350
刮板输送机为了控制对埋刮板输送机给料和达到稳定操作的目的，一般在贮斗料仓下部设置闸门或给料器（如K型往复式给料机、叶轮给料机等）， 这对流动性较好或容量大的物料尤为重要，否则物料对刮板压力很大，且会使加料段及尾部充满物料，引起弯道堵塞，产生过载。对连接埋刮板输送机之贮斗、料仓、进料溜管及卸料溜槽等，要求溜角大于物料的安息角，使物料顺利通过，一般为55°~60°为宜。
刮板输送整机用刮板链牵引，在槽内运送散料的输送机叫刮板输送机。刮板输送机的作用不仅是运送煤和物料，而且还是采煤机的运行轨道，因此它成为现代化采煤工艺中不可缺少的主要设备。刮板输送机能保持连续运转，生产就能正常进行。否则，整个采煤工作面就会呈现停产状态，使整个生产中断。
刮板输送整机的工作原理是，将敞开的溜槽，作为煤炭、矸石或物料等的承受件，将刮板固定在链条上（组成刮板链），作为牵引构件。当机头传动部启动后，带动机头轴上的链轮旋转，使刮板链循环运行带动物料沿着溜槽移动，直至到机头部卸载。刮板链绕过链轮作无级闭合循环运行，完成物料的输送
刮板输送整机可用于水平运输，亦可用于倾斜运输。沿倾斜向上运输时，煤层倾角不得超过25°，向下运输时，倾角不得超过20°，当煤层倾角较大时，应安装装置。可弯曲刮板输送机允许在水平和垂直方向作2°～4°的弯曲。
刮板输送机的安装需要进行以下工作：
1)定位：先定出机头和机尾的位置，然后再定出刮板输送机的中心线。
2)铺设中间槽：根据定出的输送机中心线，铺设中间槽。如采用非金属槽箱，则中间槽铺砌砖和水泥预制板，再粘结铸石衬板。铸石衬板铺设时，要注意平直，接缝尽量少，纵向缝隙要错开，防止工作时将缝隙磨成沟。
输送机表面铺设需要平直，如输送机平面内有过大的弯曲，势必导致两条链受力不均匀，加速链子与槽壁铸石之间的磨损，甚至卡链。各段槽体搭接应平整无台阶。由于槽体本身结构限制，相邻中间槽在垂直方向偏转不应过大。若输送机铺设不平直，运输功耗将会增加。机道上的积煤或杂物应扫除干净。
3)安装机头和机尾；机头和机尾应留有 空间，便于维护及检修。链轮中心线要与输送机中心线垂直，并水平。
4)装刮板链：刮板链在安装前，应预先连接好，刮板均匀地分布在链条中。如果是两条链条，要选择长度相等，或按出厂时的配对链条组装。链条不得有扭转现象。圆环链焊缝边朝上，防止链条与链轮发生夹卡现象。
5)检查和空运转：输送机安装好后，应进行检查并开动输送机。空运转2h，主要检查驱动装置和刮板运转是否正常。同时，使各相邻中间槽靠紧，再次紧链，调节链条长度。
刮板输送机工作的初两周内，应特别注意链条的松紧程度。检查的方法是：如果机尾有驱动装置，则点动该驱动装置，当机尾链轮的上股链条有两个以上 松弛的链环时，需紧链或拆链减环，减小链环长度。如果仅头驱动装置，则需要将电机反转点动，当机头链轮处的上股链条有两个以上 松弛的链环时。同样需要紧链或拆链减环。
刮板输送机坚固耐用，是中冶机械设计生产的产品，我公司生产经验多年，刮板输送机的质量和使用寿命，刮板输送机能保持连续运转，生产能正常进行。
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0317-8181377
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