玉林超声波时效仪（超声冲击设备）

概述：

  CO-100系列超声冲击设备电源是一种数字智能超声波电源，具有卓越的频率控制精度，跟踪频率宽。

   超声处理机是由超声波电源和超声冲击机两部分组成的。在处理工件时，可手持处理器操作，也可把处理机安装在自动生产线上工作。该产品能显著提高焊接疲劳强度和寿命，也是消除和调整金属构件残余应力，防止构件变形，增强金属抗腐蚀能力的新型高科技产品。

首先由超声波电源产生高频振荡电信号，并传导致处理器中的换能器上，由换能器把高频振荡电信号转换成机械振动，然后再由处理器中的变幅杆把微小的机械振动放大到处理所需要的振幅。

在自重或一定外力作用下，将高频机械振动传递到要处理的工件上。

其加速度为重力加速度的3万多倍，致使工具头前端聚集巨大动能，该能量作用到焊缝焊趾上，显著改善焊缝与母材过渡区表面形状，降低焊接处的应力集中程度，并产生一定厚度的强化层和表面压应力，而传导到金属内部的声波消除调整均匀化了焊接产生的残余应力，因而能显著提高焊接疲劳强度和寿命，并增强被处理件的抗腐蚀能力。

适用范围

 （1）大型水利工程、船舶与海洋工程

 （2）铁路与公路桥梁的焊接处

 （3）管道与压力容器

 （4）焊接结构复杂、高拘束状态下的超大型的构件

 （5）工程机械、起重机械

 （6）受交变动载荷威胁的易疲劳件

功能

  （1）提高疲劳强度、延长疲劳寿命

    a. 预制一定深度的压应力。

    b. 修整焊趾呈光滑过渡圆弧，降低应力集中。

    c. 强化焊趾材料，细化晶粒，消除微裂纹等表面缺陷

  （2）消除残余应力

     a. 适用于高拘束状态下局部关键短焊缝消应处理。

       b. 代替热处理、振动时效等工艺无法实施的结构。

   （3）消除应力腐蚀；提高腐蚀疲劳强度

超声冲击设备原理介绍：

超声冲击就是利用大功率的超声波推动冲击工具以每秒二万次以上的频率冲击金属物体表面，由于超声波的高频、高效和聚焦下的大能量，使金属表层产生较大的压塑性变形；同时超声冲击波改变了原有的应力场，产生一定数值的压应力；使超声冲击部位得以强化。

超声波驱动电源通过电缆与设置在外壳内的超声波换能器连接，换能器的振动输出端部与变幅杆连接，变幅杆端部装有冲击针。

超声波驱动电源将市电转换成高频高电压交流电流，输给超声波换能器。然后超声波换能器将输入的电能转换成机械能，即超声波，其表现形式是换能器在纵向作往复伸缩运动；伸缩运动的频率等同于驱动电源的交流电流频率，伸缩的位移量在十几微米左右。变幅杆的作用一是将换能器的输出振幅放大，达到100微米以上，另一方面对冲击针施加冲击力，推动冲击针高速前冲。冲击针冲击工件后，能量向焊缝传递，以达到消除内应力的作用。冲击头受工件的反作用后回弹，碰到高频振动的变幅杆后，再次受到激发，又一次高速度撞向焊缝，如此反复多次，完成冲击作业。