简介：

    利用浆泵、稳浆箱或螺旋输料机喂料，给料均匀，以利于螺旋挤浆机正常生产，浆料宜调节大小以满足螺旋挤浆机的需求。浆料进入螺旋挤浆机后，由于螺旋导片的旋转，进入的料质，在变径变距的螺旋挤浆机挤压下，在末段与顶头之间排处，滤液通过筛网由外壳底部流入收集箱。

为了进一步提高干度，螺旋轴的高压区螺旋叶片有一个断开区，这样可使浆料充分填满，出料端加有料塞，料塞的压力可通过调整气缸压力来实现。

整机主要包括：

1、进料轴承部2、螺旋轴3、主轴承部4、滤鼓5、中间支架6、加强筛框7、长筛框

8、进料口部9、尾部10、出料部11、机架12、机罩13、气缸部14、料塞15、传动部等。

A：传动装置：变频器、电机、减速机、联轴器等。主轴的转速通过变频器来调节，当提高螺旋轴转速时，可以提高设备的生产能力，当降低螺旋轴转速时可提高出料干度。

B：螺旋轴：浆料 端为重力脱水螺旋段，中间部分螺旋轴为锥形变距螺旋轴，以增大压缩比，提高滤液提取率和浆料的干度，后部分为高压工作区，叶片螺距从进料口开始到出料口由大到小排列，浆料在此区得到所需梯度浓缩！

C：筛鼓：进料口段、预过滤段、压缩段、出料口段等组成。筛鼓内层是筛网，筛网是用不锈钢板开小孔，孔径从进料口到出料口由小到大排列。筛网外层为加强筋板，各个筛板用螺栓连接固定。

D：机架：机架内是个接液槽，挤出的液体从底部出液口排出。

E：气缸部、料塞：气缸料塞是调整出料干度的，当出料干度较低时应增大气缸内的气压，当出料干度较高时应减小气缸内的气压。直到出料干度适宜。（备  注：当电机负荷过大时，应减小气缸内的气压）

       本公司重合同守信誉。 ，对所售产品一年内实行三包，如确属质量问题，无偿退换，保证常年优惠供应各种配件。

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