滑石粉烘干机筒体内装有不同角度和间距的扬料板和导料板，这种结构能够保证被烘干物料在重力作用下沿着螺旋的运动方向运动，在筒内保持足够的停留时间和充分的分散度，致使物料在筒内与来自燃烧室内的热气流进行充分的热交换，消除了常规烘干设备截面常出现风洞而引起的热交换面积小、单位容积蒸发强度低的缺陷。

特殊的滑石粉结构，使内筒和中筒被外筒包围而形成了一个自身保温系统，内、中筒体表面散发的热量参与到外一层筒内物料的热交换，而外筒又处在热气流的低温端，所以筒体的散热面积和热能损失明显降低。型滑石粉烘干机能充分利用余热，减少散热损失，增加热交换面积，使烘干机的单位容积蒸发强度大大，从而有效地了热能利用率，降低了能耗，使滑石粉烘干机的热效率得到较大幅度的。

由于套筒烘干机的特殊结构，筒体的长度是单筒转筒烘干机的三分，基础面积比单筒转筒烘干机节约65%左右，基础投资相应降低。滑石粉烘干机采用托轮与轮带的摩擦传动，传动功率低，降低了设备工作时的噪音。密封系统采用了微接触技术，密封效果，减少了粉尘污染。

滑石粉烘干机特点：

1、滑石粉烘干机出气温度低，除尘设备使用时间长。

2、燃料可适应油.煤、气。能烘20mm以下的块料、粒料和粉状物料。

3、大小齿轮传动，采用托轮传动。

4、滑石粉烘干设备所需投资少，回收成本快。

5、比单筒烘干机减少占地50%左右，土建投资降低50%左右，电耗降低60%。

6、滑石粉烘干机筒体自我保温热效率高达70%以上（传统单筒烘干机热效率为35%），热效率35%。

7、可根据用户要求轻松调控所要的终水份指标。

8、滑石粉烘干机可以使物料终水份确保0.5%以下。