超厚浆型无溶剂环氧耐磨

产品介绍：

A组分：E54环氧树脂,E42环氧树脂改性C9树脂,叔碳酸缩水甘油酯,气相二氧化硅,超细酸钡,滑石粉,硅微粉,改性脂肪酸铵；

B组分：咪唑络合物改性聚酰胺,酰胺基胺,改性脂环胺,溴络合叔胺,煤历青液,煤蕉油,绢云母粉,长石,高岭土,炭黑,改性聚醚。该青涂料不含有机溶剂,一次成膜厚度可以达到1mm以上；涂层较厚时仍具有良好的柔韧性,同时还具有良好的附着力,耐酸,耐碱以及耐盐性能,满足埋地钢制管道,储罐底板及PCCP管道等的要求。

超厚浆型无溶剂环氧耐磨漆

产品用途：

主要用于埋地或水下的钢管,铸铁管,混凝土管（包括：输油,输气,输水,热力管道）的内,外壁防腐,也适用于钢储罐,各类钢结构,船舶,水闸,炼油化工厂设备防腐及污水池,楼顶防水层,地下室混凝土层的防腐,防渗漏。

主要特点：

边缘覆盖性物溶剂环氧涂层对没有处理过的钢板边缘具有强大的覆盖能力,而溶剂型环氧漆由于溶剂的挥发,就会在钢材边缘收缩,导致漆膜减薄,降低防腐效果。这也是我们经常可以见到的型材边缘先锈蚀,而平面却完好的主要原因之一。

不收缩,无伸长力不含溶剂的环氧在熟化过程中不收缩,涂层在干燥以后没有伸长,这是无溶剂环氧涂层经久耐用的主要特点。溶剂型环氧涂层在干燥时,由于溶剂挥发会导致破裂,而无溶剂环氧的不收缩性使其在遇到不平钢板时,不宜发生裂纹。

颜色：

根据色卡和采用工业调色系统（MIC）进行调色

产品特点：

颜色及外观	各色，漆膜平整光滑
冲击强度 kg·cm	50
附着力	级 1
耐热性(200℃/2℃，8h)	不开裂，不起泡，不脱落
粘度(涂4#杯，25℃)S	≥25
柔韧性mm	1
闪点	23℃
理论用量	0.5kg/m(膜厚400um)

干燥时间：

温度	表干	实干
25℃	2h	24h

复涂间隔:

温度	短	长
25℃	4h	3d

注:如超过复涂间隔，可采用砂纸对前道漆膜进行打毛处理，以增加层间附着力。)
熟化时间:

温度	熟化时间
25℃	30min

可使用时间:

温度	可使用时间
25℃	5h

表面处理：

钢材（包括：钢管,钢板及型钢）表面清除油污,抛丸或喷砂除锈至达到GB/T 8923的Sa 2级,表面粗糙度30～70微米, 好达到Sa 2 1/2级。施工条件受限制时,也可采用工具除锈至St 3级。钢表面处理合格后,必须在返锈前尽快涂漆。混凝土表面应干透,清除疏松物质,呈现平整坚实表面, 好也用喷砂处理,使表面达到平整,均匀粗糙,增加粘接力。

施工方法：

该产品可用以下方式施工
喷涂：使用无气喷涂。
刷涂：推荐用于预涂和小面积涂装。注意要达到特定的干膜厚度。
配漆,先将A,B组份分别搅匀,然后按A:B=1:1（重量比）充分混合后立即使用,如气温过低漆料太稠涂刷困难时,可少量加入我公司提供的无溶剂涂料使用的粘度调整剂调整粘度。漆料配好后静置熟化5～10min后使用,使用期4h（20℃以下）,超过使用期不宜使用,因此每次的配漆量应适当。

产品混合比：

组份A 20KG

组份B 5KG

A:B 4:1

稀释剂：X-17

无气喷涂参数：

喷嘴孔径（inch/1000）:13-19
喷嘴压力（：150 bar/2100 psi