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杭州声晖超声波车削 超声加工 超声波铣削 旋转加工

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浙江杭州

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超声波车削 超声加工 超声波铣削 旋转加工

简介

超声车削铣削从微观上看是一种脉冲铣削。在一个振动周期中,刀具的有效铣削时间很短,大于80%时间的里刀具与工件、切屑完全分离。刀具与工件、切屑断续接触,这就使得刀具所受到的摩擦变小,所产生的热量大大减少,铣削力显著下降,避免了普通铣削时的“让刀”现象,并且不产生积屑瘤。利用这种超声铣削,在普通机床上就可以进行精密加工,圆度、圆柱度、平面度、平行度、直线度等形位公差取主要决于机床主轴及导轨精度,可达到接近零误差,使以车代磨、以钻代铰、以铣代磨成为可能。与高速硬铣削相比,不需要高的机床刚性,并且不破坏工件表面金相组织。在曲线轮廓零件的精加工中,可以借助数控车床、加工中心等进行仿形加工,可以节约高昂的数控磨床购置费用,超声车削广泛应用机械加工。产品功能

优点

1.超声铣削力小,约为普通刀具铣削力的 1/3-1/10。

2.超声车削加工精度高,主要取决于所用机床精度,所加工工件形位公差几乎可接近机床相关精度。

3.超声铣削温度低,工件保持室温状态。

4.不产生积屑瘤,工件变形小,没有毛刺。

5.超声铣削表面粗糙度低,可接近理论粗糙度值,可达Ra0.2以下。

6.被超声加工零件的“刚性化”,即与普通铣削相比,相当于工件刚性提高。

7.超声加工过程稳定,能有效消除颤振。

8.超声铣削液的冷却、润滑作用提高。

9.刀具耐用度呈几倍到几十倍提高。

10.被超声加工表面呈压应力状态,零件疲劳强度、耐磨性、耐腐蚀性提高。

11.超声车削后的工件表面呈彩虹效果。

应用

由于超声铣削有如此多的优点,所以可广泛应用于航空、航天、 等领域各种难加工材料的铣削加工。

1.难加工材料铣削:如耐热钢、钛合金、恒弹性合金、高温合金、不锈钢、冷硬铸铁、工程陶瓷、复合材料和花岗岩等

2.超声加工淬硬钢零件及超硬零件,能得到很高的加工精度和表面质量:用硬质合金刀具可以很轻松地超声车削加工硬度达 HRC60以上的淬硬钢零件,如高速钢、轴承钢等;用 PCD刀具加工硬质合金,可以大大提高刀具的耐用度

3.成型铣削:利用成型铣削刀具加工各种类型的轮廓曲面及内外球面、过度圆弧、锥面等

4.细长杆件及薄壁件超声车削加工

5.超细直径零件超声车削加工

6.超精密超声加工

表面粗糙度对比表

材质钛合金不锈钢
盘铣超声作用
表面粗糙度1.6 0.8 0.4 1.6 0.8-1.61.6 1.6 3.2 
立铣超声作用
表面粗糙度0.8 1.6 //1.6 3.2 1.6 6.3 
钻铣超声作用
表面粗糙度////3.2-6.312.5 6.3-12.525.0 


走刀速度对比表
刀具寿命对比表
材质钛合金超声作用

超声作用超声作用
走刀速度800r/min

进给速度30mm/min
刀具寿命1500次3500次100次250次
超声作用
刀具类型可转位铣刀整体铣刀
走刀速度400r/min
被加工件调质件淬火件
进给速度20mm/min






可切削材料对比表
可切削深度对比表
超声作用
超声作用
材料硬度HRC28-32HRC50-62
钛合金3mm10mm




14mm20mm




不锈钢3mm6mm




4mm8mm
 




车削类型 数控车
直径 20
长度 20
公差 0
加工材料 金属陶瓷
表面粗糙度 3.2
铣削类型 超声铣削

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