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¥436.00
1-9米
¥415.00
≥10米
产品规格
规格: DN100 114*4 DN1000 1020*10 DN1200 1220*12 DN125 140*4.5 DN1400 1420*14 DN150 159*4.5 DN20 25*3 DN200 219*6 DN25 32*3 DN250 273*6 DN300 325*7 DN32 42*3 DN350 377*7 DN40 45*3 DN400 426*7 DN450 478*7 DN50 60*3.5 DN500 529 DN600 630*8 DN65 76*4 DN700 720*8 DN80 89*4 DN800 820*9 DN900 920*10
预制直埋保温管生产工艺
1.抛丸除锈: 抛丸除锈机、除尘器、上管机、下管机、输管机应在车间外布置。
将待抛丸除锈的钢管顺序送至上管机→开启上管机→输管机→抛丸除锈机→除尘器钢→管的运行速度调整→抛丸量调整→抛丸效果达到钢管表面糙化并呈现出原金属光泽→下管机。
2.穿管及支架捆扎
(1)按供热,蒸汽介质芯管和保温层选定的HDPE外护管(产品符合设计要求或CJ/T114-2000标准)→穿管机V型槽。
(2)抛丸处理后的钢管(下管机)→输管机→穿管机托辊输送段→分段捆扎支架(1.5米/段)→将捆扎好支架芯管穿入V型槽上的HDPE外护管内直至芯管两端裸露部分均为15㎝或20㎝。 C.将符合芯管直径和保温层厚度的卡头(内涨或外卡)封堵在管道两端并将其锁紧(拉紧)。 注:支架的结构、高度、材质、捆扎方式、抗压强度应根据芯管直径和设计要求选取。
3.聚氨酯发泡浇注
调整高压发泡机的混合比为1:1.05→测定设备流量→设定浇注时间(投料量/流量)。在穿管完毕管道两端封堵后的HDPE外护管中间正上位置开浇注孔→将高压发泡机混合头的浇注嘴插入浇注孔→浇注→料空塞封堵浇注孔→熟化→拆卸卡头→检验→修正投料量→成品。
预制直埋保温管是采用工厂预制生产工艺,由高密度聚乙烯外护管、聚氨酯硬质泡沫塑料保温层及工作管组成的,具有保温绝热功能的复合成品管道,主要用于输送流体介质的绝热保温工程,一般敷设于地下或室内环境。其工作管道材质选择多样,适用于各类工程环境的施工,广泛应用于化工石油管道、集中供热管网、空调供回水管道、市政工程管道、建筑供热管道等。
企业生产实力雄厚,年产量突破60万米。公司 资本1亿8万元,拥有一支专业的研发、生产、制造、销售的高素质团队,在职员工200人,其中专业技术人员占15%。对应 的人才优势,全公司已实行现代化的管理技术,生产过程基本实现自动化。万福将始终遵循自主创新和专业服务的方向,持续提升核心竞争力,为客户创造更大价值。
377预制直埋保温管 万福保温 河北管道保温加工工厂
¥ 415.00 ~ ¥ 436.00
¥ 415.00
1999699米可售
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