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产品规格
规格: CQB32-25-125 CQB40-25-125 CQB40-32-160
CQB32-20-125不锈钢防爆磁力泵 不锈钢化工磁力泵 无泄漏耐腐蚀磁力泵概述
磁力驱动泵(简称磁力泵)是泵类设备中的一种。主要是针对叶片泵中的离心泵、旋涡泵,容积泵中的螺杆泵、齿轮泵、滑片泵等进行设计、改制。磁力驱动泵通常由泵体(泵壳)、隔离套及连接组件组成能够承受压力的无泄漏密封腔体。在密封腔体的外部有一个旋转的永磁场,并通过磁场的作用,带动密封腔体内部的磁性黄子部件同步旋转,而密封腔体内部的转子部件带动叶轮、螺杆、齿轮等实现对流体做功。由于由定子部件所组成的无泄漏密封腔体不存在动密封,并且带动叶轮、螺杆、齿轮做功的旋转轴不穿出密闭的密封腔体,从而保证了磁力泵的零泄漏、无污染。磁力驱动泵是一种不存在动密封的无泄漏流体输送机器,是创建无泄漏的工艺环境和生产环境的理想用泵。
CQB32-20-125不锈钢防爆磁力泵 不锈钢化工磁力泵 无泄漏耐腐蚀磁力泵概述
常用的零部件如下:
1. 泵体
泵体内腔为螺旋形流道,用来收集从叶轮中甩出的液体,并引向扩散管至出口。扩散管的液流断面由小到大,故能讲液体的部分动能转换为静压能。
泵体的结构有 整体泵体和衬里泵体两种。整体泵体是指整个泵体均为非金属材料,一般仅适用于小口径磁力驱动离心泵。衬里泵体一般指泵体的材料为铸铁或铸钢,衬里层为非金属(塑料)。非金属泵一般均为单级、蜗壳式、径向剖分结构。
2.叶轮
非金属泵的叶轮可分为开式、半开式和闭式三种。一般闭式叶轮适合于输送不含固体颗粒的介质,而开式和半开式叶轮还可输送含固体颗粒的介质。
叶轮分整体和衬里两种。整体叶轮强度低,只能适用于小型泵。衬里叶轮内埋金属件,因此叶轮强度较高。
3.密封环(口环)
泵中一般均设有口环,但在某些非金属泵中没有,而是用叶轮与泵体间的轴向间隙来调节运转间隙
CQB32-20-125不锈钢防爆磁力泵 不锈钢化工磁力泵 无泄漏耐腐蚀磁力泵性能参数
型 号 | 口径(mm) | 流量 (m3/h) | 扬程 (m) | 汽蚀余量 (npsh)r(m) | 转速 (r/min) | 效率 | 电机型号 | 电机功率 (kw) | |
进口 | 出口 | (%) | Motor | ||||||
CQB32-20-125 | 32 | 20 | 3.2 | 20 | 5.0 | 2900 | 35 | YB802-2 | 1.1 |
CQB32-20-160 | 32 | 3.5 | 35 | YB90S-2 | 1.5 | ||||
CQB40-25-105 | 40 | 25 | 6.3 | 12.5 | 6.0 | 45 | YB802-2 | 1.1 | |
CQB40-25-125 | 20 | 6.0 | 42 | YB90L-2 | 2.2 | ||||
CQB40-25-160 | 32 | 3.5 | 35 | YB100L-2 | 3 | ||||
CQB40-25-200 | 50 | 3.5 | 28 | YB132S1-2 | 5.5 | ||||
CQB50-40-85 | 50 | 40 | 12.5 | 8 | 3.5 | 56 | YB802-2 | 1.1 | |
CQB50-32-105 | 32 | 12.5 | 3.5 | 54 | YB90L-2 | 2.2 | |||
CQB50-32-125 | 20 | 3.5 | 50 | YB100L-2 | 3 | ||||
CQB50-32-160 | 32 | 3.5 | 46 | YB112M-2 | 4 | ||||
CQB50-32-200 | 50 | 3.5 | 39 | YB132S2-2 | 7.5 | ||||
CQB50-32-250 | 80 | 3.5 | 30 | YB160M2-2 | 15 | ||||
CQB65-50-125 | 65 | 50 | 25 | 20 | 4.0 | 58 | YB132S1-2 | 5.5 | |
CQB65-50-160 | 32 | 4.0 | 56 | YB132S2-2 | 7.5 | ||||
CQB65-40-200 | 40 | 50 | 4.0 | 49 | YB160M2-2 | 15 | |||
CQB65-40-250 | 80 | 4.0 | 46 | YB180M-2 | 22 | ||||
CQB80-65-125 | 80 | 65 | 50 | 20 | 4.0 | 66 | YB132S2-2 | 7.5 | |
CQB80-65-160 | 32 | 4.0 | 64 | YB160M2-2 | 15 | ||||
CQB80-50-200 | 50 | 50 | 4.0 | 55 | YB200L1-2 | 18.5 | |||
CQB80-50-250 | 80 | 4.0 | 72 | YB160M1-2 | 37 | ||||
CQB100-80-125 | 100 | 80 | 100 | 20 | 4.0 | 70 | YB160L-2 | 15 | |
CQB100-80-160 | 32 | 4.0 | 68 | YB200L1-2 | 22 | ||||
CQB100-65-200 | 65 | 50 | 4.0 | 64 | YB200L2-2 | 37 | |||
CQB100-65-250 | 80 | 4.0 | 55 |
CQB32-20-125不锈钢防爆磁力泵 不锈钢化工磁力泵 无泄漏耐腐蚀磁力泵故障维护
序号 | 故障原因 | 故障现象 | 处理方法 |
1 |
泵不能起动 | 1.泵内有异物 | 1.清除异物 |
2.泵轴承内杂质聚集被卡住 | 2.解体清洗 | ||
3.内、外磁转子与密封罩摩擦 | 3.解体检查 | ||
4.电气故障 | 4.检查电气元件 | ||
2 |
流量不足 压力不够 | 1.吸入压头太低 | 1.清洗吸入处过滤器,增高液面 |
2.口环间隙过大 | 2.更换口环 | ||
3.b泵内有气体 | 3.排除泵内气体 | ||
4.磁性体退磁 | 4.更换磁性联轴器 | ||
5.叶轮损坏 | 6.修复更换新叶轮 | ||
6.叶轮流道堵塞 | 7.清理叶轮堵塞流道杂物 | ||
7.转速不够 | 7.保证转速 | ||
8.杨程过高 | 8.降低杨程 | ||
9.过滤器或管内有杂物堵塞 | 9.清理过滤器及管内的堵塞物 | ||
10.泵转向错误 | 10.改变泵的旋转方向 | ||
3 |
振动和杂音 | 1.联轴节不对中 | 1.重新校正 |
2.轴承磨损或损坏 | 2.更换轴承 | ||
3.泵内有异物 | 3.清除异物 | ||
4.外磁转子没正确固定于驱动轴 | 4.重新装配外磁转子 | ||
5.地脚螺栓松动 | 5.紧固底角螺栓 | ||
6.泵有汽蚀 | 6.进行工艺调整 | ||
4 |
泄漏 | 1.密封口螺栓松动 | 1.紧固松动的螺栓 |
2.密封隔离罩损坏 | 2.更换密封隔离罩 | ||
3.泵壳垫片失效损坏 | 3.检查更换垫片 | ||
4.法兰口密封垫损坏 | 4.更换密封垫片 | ||
5.装配时承压部件紧固件未把紧 | 5.把承压部件紧固 | ||
5 |
电流偏大 | 1.泵内进入杂物 | 1.清楚杂物, |
2.物料粘度偏高 | 2.测量黏度应符合要求 | ||
3.泵轴承损坏 | 3.更换轴承 | ||
6 | 电流偏小 | 系统管路堵塞 | 应及时清理系统的堵塞物 |
7
|
密封罩工作温度过高 | 1.磁性体失磁 | 1.检查更换磁性体 |
2.内外磁转子与密封罩摩擦 | 2.校正内外磁转子使其对中 | ||
3.汽蚀 | 3.调整运行工况消除汽蚀 | ||
4.内部回流通道不畅 | 4.调解疏通 | ||
8 |
电动机过载 | 1.泵与电机轴不同心度过大 | 1.调整泵与电动机轴的同心度 |
2.轴功率大 | 2.改变操作工艺 | ||
3.转动部分发生摩擦 | 3.修复或更换转动摩擦部件 | ||
4.装置阻力变低,使运行点偏向大流量点 | 4.检查吸入和吐出管路压力与原来的变化情况 | ||
9 |
报警装置自动切断电源 | 1.隔离套温度过高 | 1.冷却循环液不通畅或无冷却循环液 |
2.滑动轴承磨损严重 | 2.检查更换滑动轴承 | ||
3.抽空 | 3.控制泵人口物料供应不足 | ||
10 |
泵有限吸水 | 1.出口压力太低,基准吸水高度太高 | 1.增加出水口压力 |
2.吸入管道及泵体内含有气泡 | 2.疏通吸入管路,检查管道的设置情况 | ||
3.吸入管道泄漏 | 3.检查吸入管道接头以及uosi的拧紧力矩;检查吸入进的密封垫;检查蚌壳上的密封垫;更换新的密封垫 | ||
4.磁力驱动中段 | 4.关闭电动机,等待及其停稳后再启动电动机 | ||
11 |
杨程过低 | 1.排出管道阻力太低 | 1.调节排除管线上的控制阀 |
2.出口压力太低,基准吸水高度太高 | 2.增加出水口压力,降低基准吸水高度 | ||
3.吸入口泄漏 | 3. 检查吸入管道接头以及uosi的拧紧力矩;检查吸入进的密封垫;检查蚌壳上的密封垫;更换新的密封垫 | ||
4.转速太低 | 4.检查电动机频率及电压 | ||
5.液体粘度太高及密度太高 | 5.按规定改变液体黏度及密度值 | ||
6.旋转方向错误 | 6.一招旋转方向指示箭头,重新接电机的电源线或调接相位 |

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15216688983
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021-59260539

CQB32-20-125不锈钢防爆磁力泵 不锈钢化工磁力泵 无泄漏耐腐蚀磁力泵
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