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可售数量: 180台
PT系列精选机械故障综合模拟实验台,专业轴承齿轮电机仿真教学研究故障诊断转子振动测试台系统机械故障诊断教学模拟系统由平台硬件与状态监测测量教学体系软件构成,功能上分为轴承故障诊断模拟实验台、动平衡轴对中模拟平台、减速箱故障诊断模拟实验平台、电气故障诊断模拟实验平台、综合故障模拟实验平台、可拆卸综合仿真平台系统,可广泛应用于各大院校研究预知性维护保养、转子动力学、旋转类机械故障诊断、设备状态监测等方面教学和实时测量培训;瓦伦尼安公司不仅生产标准教学测试设备并提供非标类特殊教学定制产品。
PT500机械故障模拟试验台产品功能
VALENIAN机械电机综合模拟实验台是专为模拟工业齿轮故障而设计的,用于轴承及齿轮传动系统的深入研究,它由一个带有滚动轴承、动平衡校正转子盘,行星齿轮箱和磁粉制动器和两级平行轴齿轮箱所组成。预留足够空间来放置振动数据采集器,来采集振动信号。其结构便于安装,更换齿轮。2级平行轴齿轮箱可设计为随时根据实验需要切换良好齿轮和故障齿轮。并且可以测试滚动轴承缺陷,例如内圈,外圈和滚珠损坏。在齿轮测试中可以进行可视化负载控制,并且可以进行齿轮间隙调整以进行不同齿轮间隙研究。 可以将不同类型的齿轮故障集成到齿轮箱中,通过各种故障齿轮一次一个地进行测试,或同时放置两种故障齿轮,用来研究不同齿轮故障之间的相互作用,还有进行行星齿轮的故障特征研究,如大齿圈故障,太阳齿故障,行星轮齿轮故障等。精选机械故障综合模拟实验台,专业轴承齿轮电机仿真教学研究故障诊断转子振动测试台系统
精选机械故障综合模拟实验台,专业轴承齿轮电机仿真教学研究故障诊断转子振动测试台系统实验台技术参数: | |
基本部件单元: | 电机:1.5kW(2 hp)三相交流电动机控制器变频器频率变化(转速变化)三相异步电动机,两级平行轴齿轮箱,(两级斜齿轮箱),油液循环单元,双支撑试验轴承座单元,行星齿轮箱,磁粉制动器,转速调节及转速显示模块,负载显示调节模块,转速脉冲输出模块,安全防护磁吸断电保护开关系统,RUZ变频器通讯模块所组成。 |
驱动电机: | 高的效节能ABB三相交流电动机,功率2HP,线对线电阻6.0 Ω @ 25 ℃,定子槽数36,转子条数28,电机功率因数82.5% |
电源输入模块: | 额定电流 10A,配有过电流保险丝,具有电源滤波功能。 |
电机电源快插接头: | 3P加接地快插接头方便更换电机,ABS塑料材质,耐高压保护。 |
交流变频器: | 变频器频率范围:0-599Hz,额定输入:200-240V,50/60Hz, 18.5A,额定输出:3PH 0-230V 8.5A,3.2KVA 1.5KW |
速度调节方式: | 通过旋转TOCOS精密电位器,配合高阻值及低阻值调速旋钮对转速进行精确调节 |
转速控制精度: | 1转/分钟 1RPM |
转速调节范围: | 0-1750RPM可调(较高转速6000RPM短时间运行) |
润滑油液循环系统: | 配有直流24伏齿轮循环油泵,出油流量:12L/min,扬程:3米,出口压力:3bar,配管直径12.7mm |
转速测量模块: | 采用漫反射激光转速计进行脉冲信号采集,较大采集距离130mm,较小检测目标直径0.04mm. |
激光信号变送器: | 电源电压:12-24VDC ,响应时间:小于0.5ms,绝缘阻抗:20兆欧以上 |
转速显示模块: | 传感器供电:12VDC±10%,80mA, 绝缘阻抗:100兆欧以上,,数值实时显示,可切换Hz,RPM,显示范围0-99999,测量精度误差小于0.05%. |
输出信号端子: | BNC 接线端子口,1V脉冲/转的6V TTL信号输出 |
转数测量位置 | 电机输入端,行星齿轮输入端 |
平行齿轮箱: | 齿轮箱2级3轴直齿轮箱,减速比率为4.97:1,(1st 级:25/58, 2nd 级:28/60)直齿轮输入角20 模数 2.5所有有故障及良好的齿轮都组装在同一根轴上,可随时切换啮合齿轮。 |
斜齿轮箱: | 减速比: 1: 5.33 (1st级:35/70, 2nd级:30/80)正常输入角:20度,螺旋角:21°30′齿面光洁度:磨削材质:SCM440精度等级: JIS B 1702-1 N6 级齿面硬度: 50 ~ 60HRC |
齿轮间隙调节机构: | 齿轮箱配有中间轴支架,可任意调整齿隙。 |
齿轮箱立板观察口: | 可选用透明亚克力材料,更便于观测齿轮运行状态 |
行星齿轮参数: | 单级传动,减速比10:1,齿轮数量:输入太阳齿:9,行星轮:36,大齿圈:81。额定输入转速:3000RPM,较大轴向力:3230N,较大径向力:6460。 |
故障轴承: | 滚珠轴承,PH206,内径30mm,5种故障(轴承内圈,外圈,滚珠,保持架,综合故障) |
动平衡转子盘: | 材质铝制,红色阳极表面处理,直径150MM,配有36个平衡孔,10°等分360°圆周。 |
可调磁粉制动器参数: | 额定扭矩:50Nm,额定电压:24V,额定电流:0,94A,额定功率:22.6W重量:14.5Kg,较高转速:1800 RPM,磁粉重量:60gr |
磁粉控制显示模块: | 7段LED显示电流数值,及加载电压数值,前置面板同时具有输出电压,电流共功能。电源输入:DC4-40V,(AC 3V-30V),输出 1.23-37V,较大输出电流:3A,转换效率大于80%。 |
散热风扇: | 电压:220V,风量:25CFM,转速:2500RPM,电流:0.09A,噪声:31dB(A) |
电机驱动控制接口: | NEUTRIK Pin 1: +15V , Pin 2: GNDPin 3: SG- Pin 4: SG +Pin 5: NC Pin 6: for communication |
磁吸安全开关: | 触点形式:SPST, 触点类型: Magnetic Contact,触点额定值:10Vat 200V, 磁吸类型:Alnico 5. |
开关1: | 控制电机启动停止F开关 |
开关2: | 控制齿轮箱油液循环系统输出油泵开关 |
开关3: | 控制磁粉制动器F开关,加载到以前相同的设置 |
输入电压: | 220 VAC,单相,60/50 Hz |
底板: | 精密加工15mm铝板,并含有减震底座 |
电机对中机构: | 电机一端具有千斤顶对中调节螺栓,方便进行轴对中调节 |
安全防护: | 前置面板含有急停按钮,转动转子部分含有亚克力防护罩,同时有防打开断电保护磁吸开关装置。 |
使用环境: | -10~50°C, 35~85RH |
尺寸: | 1380mm*500*500长*宽*高 |
振动数据采集器技术参数: | |
多通道振动分析及动平衡仪包含 4 通道振动+1 通道转速测量,支持多种传感器的接入, 如非接触式位移电涡流、 速度、ICP 加速度、 光电传感器(转速测量)传感器。能够实时监测实验台的振动位移、 速度和加速度的峰峰值、均方根值、基频幅值和相位以及振动的时域波形和频谱、轴心轨迹等。 并可设置振动超限报警存盘、定时存盘、突然停机过程的数据自动采集、存盘等功能。在线或离线进行各种阶比谱、频谱分析,对存盘数据进行回读分析和趋势分析。 转速范围:120~12000 转/分 转速测量误差: <±1RPM幅值测量范围: 0~2000μm(振动位移)、0.1~500mm/s(振动 烈度) 幅值测量误差: ≤1% 相位测量误差: ≤2° 模拟信号通道: 4 转速信号通道: 1 高采样频率: 102.4 KHz 测量精度: AD 分辨率 16 位 续航能力: USB电脑端口供电,可接 220V 电源使用。 大容量存储器 32G | |
电脑端分析软件功能: | |
振动信号分析处理经常使用的各种频域和时域分析功能,如滚动轴承分析使用的包络谱图、倒频谱,机组使用的轴心轨迹图、轴中心位置图 ,、波德图、趋势图、时间波形图,频域FFT频谱图、阶比图、层叠图、瀑布图、极坐标图、动平衡校正功能。 |
机载系统联合仿真测试平台、船舶舵机仿真教学试验台、机电设备健康诊断平台、机电系统寿命预测性测试台、机电设备多状态模拟平台、船用动力故障仿真实验台架、
旋转机械故障模拟试验台
齿轮箱故障模拟,动平衡分析,滚动轴承故障模拟,油膜涡动,油膜振荡,轴弯曲,振动信号分析,传感器研发,传感器环境搭建,共振研究,太阳轮故障,翘曲转子,行星轮故障,行星齿轮箱故障,轴承故障模拟,电机故障,电机绕组故障,皮带轮故障,缺齿齿轮,断齿齿轮,点蚀齿轮,磨损齿轮,外圈
机电健康制动系统诊断测试台、船用智能机电诊断测试台、智慧型机电健康运行仿真试验台、新型船用动力系统健康与寿命测试台、舰载智能化测试诊断评估测试台。
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18118173241
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0512-57566265
精选 机械故障综合模拟实验台 轴承齿轮电机仿真教学实验台 故障诊断 转子振动测试台系统
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