本套设备主要由主机、旋风分离器、除尘系统、电气系统、空气压缩机(用户自备)组成。

喷砂介质：合适的磨料。

工件喷砂要求：结构件，外表面喷砂。

加工类型：本机适用于回转件表面喷砂处理。

加工效率：以贵公司产品为样件喷砂，理论上大转盘每分钟可自转二圈，大转盘上固定40只工位夹具，夹具为客户定制为上下两面可分别喷砂，喷砂效率理论上可达到每分钟40只。

主机外壳：

采用2.5mm厚钢板焊接而成，表面喷漆。关键部位设有护罩及橡胶皮防止灰尘外逸，机舱下部有过滤网防止大的杂物和工件掉入砂料中。喷砂机主机上设有观察视窗，可以观察整个加工过程，随时处理突发情况。

喷主机外形尺寸：1900mm（长）*1850mm（宽）*2150mm（高）（不计分离器高度）；

除尘箱外形尺寸：1250mm（长）*1000mm（宽）*2000mm（高）（不计风机高度）

大转盘大小：Ø1350mm上置40只喷砂小工位；

喷砂枪：2组共10只（摇摆速度可变频调速，角度可360°任意调节);

设备总功率：约10 kw。

置由三相齿轮减速电机带动，功率为0.75kw。

机器工作原理与范围

本机器采用吸入式喷砂，即利用压缩空气在喷砂枪内高速流动形成负压产生引射作用，将砂料贮存箱内的砂料通过胶管吸入喷砂枪内，然后随压缩空气流由喷嘴高速射到工作表面，达到喷砂加工目的。喷砂枪内压缩空气和砂料边混合边喷射，使压缩空气得到充分利用，空气流量和砂料流量调节方便，能得到理想的混合比，能源和砂料消耗少，研扫效率高。

1.喷射于金属表面的砂料对金属表面进行冲击研磨，将工件表面的杂质、毛边毛刺、锈层及氧化皮清除掉，增大接触表面积，提高涂层附着力，改善涂装质量。

2．金属表面残余压应力的消除，达到硬化工件表面，增强零件表面对塑性变形抵抗能力和提高其疲劳强度。

3.玻璃、亚克力、陶瓷、石材、金属件等的表面文字、图案的雕刻及穿孔处理，整个表面的雾化效果的生成。

4.塑胶产品（如电木、电骨架）的毛边毛刺的清理，表面砂纹的获得，增加表面喷涂的附着力。

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