不锈钢金属缠绕垫片是将一定宽度的非金属填充带（如膨胀石墨、聚四氟乙烯）和冷轧钢带互相连续缠绕，起始及末端加以点焊固定，即成为缠绕式垫片的密封件。根据不同的法兰型式，可以在密封体（基本型垫片）上安上内环、外环或内外环，即成为带内环型、带外环型和带内外环型缠绕式垫片。

缠绕垫片接触的法兰密封面的表面精度要求不高。金属缠绕垫片特别适用于负荷不均匀、接合力易松弛，温度与压力周期性变化、有冲击或震动的场合，一般用在中低压的榫槽面和平面或凹凸面的法兰中。

金属缠绕垫片一直作为应用广泛的垫片类型之一，它具有很好的压缩性能和回弹性能，起初为了适应工业发展的工况要求，在波动的压力和温度载荷情况，解决了其他垫片类型不能解决的密封问题，其V 型金属缠绕带能保证在应力释放时候有很好的回弹性，非金属填料带保证了气密性能，同时降低了垫片预应力要求；经过近百年的应用，至今，已经广泛应用于各个工业行业。

带外环缠绕垫片压缩性能，回弹性能良好，具有多道密封和一定的自紧功能，对于法兰压紧面的表面缺陷不太敏感，可部分消除压力.温度变化和机械振动的影响；能在高温.低温.高真空.冲击振动等循环交变的各种苛刻条件下，保持其优良的密封性能。带外环金属石墨缠绕垫片一般用于中低压的平面和凸面法兰中。

金属缠绕密封垫片是管道、换热器、塔槽等法兰连接处的静密封元件，金属缠绕垫片广泛使用在石油、化学、电力、造船、钢铁等部门。要少泄露,首先垫片要“夹紧”，同时要求垫片有一定的“回弹力”以回弹填满空隙，否则也不行。回弹力取决于垫片本身的材质和结构及使用条件（温度、压力）。垫片夹紧后（初始密封），在介质压力作用下（垫片内侧直接和介质接触）的密封叫工作密封。

金属缠绕垫片密封原理：垫片密封是靠外力压紧密封垫片，使其本身发生弹性或塑性变形，以填满密封面上的微观凹凸不平来实现。也就是利用密封面上的比压使介质通过密封面的阻力大于密封面两侧的介质压力差来实现密封。

带内外环的依据是法兰的密封面。带内外环的缠绕垫用在平面和突面法兰，带内环主要是起到加强的作用，带外环主要是起定位作用。外环的外径顶到螺栓以后可以把中间的密封部分对中，这样可以达到很好的密封效果。所以有内外环。

结构材料

内环选择

外环通常由经防腐蚀处理的碳钢组成。