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磨煤喷粉机增加燃料利用率的方法:一次涂装可以得到较厚的涂层,例如涂覆100~300μm的涂层,用一般普通的溶剂涂料,约需涂覆4~6次,而用粉末涂料则一次就可以达到该厚度。涂层的耐腐性能很好。粉末涂料不含溶剂,无三废公害,改善了劳动卫生条件。
为了能进行空负荷试运转操作,应把与给煤机的联锁装置断开.试运转应空负荷进行(至少运行8小时),无煤和钢球,同时与锅炉断开,但磨机的保护装置应使用。运行过程中发现的任何异常现象,都认真分析,立即解决,不能留下任何遗留问题,空负荷试车应符合下列试车起动顺序:主轴承润滑系统——主轴承冷却水路——大齿轮润滑系统——(延迟五分钟后)主电动机。
磨煤喷粉机(煤粉机)主要用于加热、取暖、烘干、退火、回火、蒸汽等,本机采用45锰钢和40铬钢制造,经久耐用。
煤粉机是锤磨粉碎和离心送风的联合机械,用于粉碎煤块和将煤粉直接喷入燃烧室中进行燃烧的各种反映炉,锅炉、烘干窑、隧道窑、焖火(退火)窑等。可供厂矿、企事业单位作为各种炉窑的配套燃烧设备。
煤粉机具有结构简单、操作方便、燃烧率高、耗煤量少等特点,粉碎后,煤粉粒度细小均匀,充分燃烧,耗煤量与原煤相比降低30%-80%,同时减轻空气污染,有利于环境保护及降低劳动强度。
煤粉机主要用于烘干、退火、回火、蒸气等,如:玛钢厂、铸造厂、轧钢厂、带钢厂、水泥厂、锅炉等行业,具有充分利用能源、降低环境污染、减轻劳动强度、节省人力、物力、财力、提高经济效益等特点。
煤粉机具有把供给、多级粉碎、输送等多种工艺流程,集中一次完成的特点。具有燃烧均匀,彻底,无黑烟等,既能节省50燃煤,又符合环保要求,是企业降低成本、降低污染指标的必备产品。原煤经过本机一系列的粉碎工艺变成极细粉粒,被风叶以150毫米水柱的压力送入炉中悬浮燃烧达到完全燃烧目的。磨煤喷粉机是新型燃煤设备,主要用于工业锅炉、小区供暖锅炉、导热油炉等各种型号锅炉,可代替燃油、煤气和电力电热的热能源设备,从而可节约50的能源。
基本安装程序:制定零部件清洗、检测、运输起重就位、装配检测,调整试运转等各项工作顺序和内容。煤粉机安装工艺方法。对重要零部件或关键部位,编写具体检测安装方法、质量要求、技术标准、偏差范围、所需工具量具等事项。煤粉机安全技术要求。制定装配作业中,为避免可能发生的事故,必须采取的安全措施,吊装作业中的指挥,关键部位安装操作规程,特殊注意事项等。对作业现场、电器线路、管道等可能发生事故的隐患及防范措施等。
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