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催化燃烧VOC有机废气处理 RCO有机废气催化活性炭吸附催化净化器定制加工催化燃烧废气处理厂家沧州龙淼环保

¥ 20000.00 ~ ¥ 50000.00

1套起订

产品规格

规格: 10000 20000 30000 40000

沧州龙淼环保设备制造有限公司

采通通 4 年资质认证实名企业

5年

经营年限

河北沧州

所在地区

10.0

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产品属性

催化燃烧法废气处理设备

可用于废气溶剂的净化处理，电线、电缆、漆包线、机械、电机、化工仪表、汽车、自行车、摩托车、发动机、磁带、塑料、家用电器等行业的废气净化；可用于各种烘道、印铁制罐、表面喷涂、印刷油墨、电机绝缘处理、皮鞋粘胶等烘干流水线，净化各工序产生的废气。

中等浓度（通常浓度在2000~5000mg/m³之间)的有机废气在催化剂(钼、铂、钯等贵金属)作用下进行低温氧化无火焰燃烧，将有机成分氧化为C0₂和H₂0产物。

催化燃烧法的特点：无火焰燃烧易控制，燃烧控制温度较低(250~300℃之间) ，外加热能消耗少，不同的废气组分须选择不同形式的催化剂及燃烧工艺。

进入催化燃烧装置的气体必须经过滤处理和预热处理，使废气温度达到催化剂的起燃温度(220~250℃之间) ，除去粉尘颗粒物、液滴等催化抑制剂，避免催化床层的堵塞和催化剂的中毒失效。

设备特点：操作方便，设备工作时，实现自动控制。

能耗低：催化燃烧室采用蜂窝陶瓷状为载体的贵金属催化剂，阻力小，活性高。当废气蒸气浓度达到2000 ppm以上时，可维持自燃。

安全可靠：设备配有阻火除尘系统、防爆泄压系统、超温报警系统及先进自控系统。

阻力小，净化率高：采用当今先进的贵金属蜂窝状陶瓷载体催化剂，比表面积大。

余热可回用：余热可返回烘道，降低原烘道中消耗功率，也可作其它方面的热源。

占地面积小：仅为同行业同类产品的70%~80%，且设备基础无特殊要求。

使用寿命长：催化剂一般8000小时以上更换，并且载体可再生。

◆工艺流程：

该工艺主要采用催化剂，废气在催化剂作用下发生氧化反应，生成无毒无味的CO₂和水其独特的换热系统保证了余热的有效回收，当废气浓度达到一定程度时，换热系统能使有机废气加热到催化氧化反应的起始温度，无需电加热，通过自身热量平衡处理有机废气。

该装置是将有机废气引入主要设备，通过催化剂的作用分解成水和H₂O，同时释放能量，由热交换装置置换能量，用于维护设备自燃的能源。

当催化床温度达到250~ 300℃时，催化燃烧床开始反应，利用废气燃烧产生的热空气循环使用，此时电加热停止，不需要外加热，内部装填的陶瓷蜂窝体贵金属催化剂使用寿命为8000小时。整个脱附系统采用多点温度控制，保证脱附效果的稳定。

◆工艺原理

” 催化燃烧法”是把废气加热到启燃温度，在催化剂的作用下进行无火焰燃烧，生成CO₂和水并释放大量热量。催化燃烧净化装置根据催化燃烧机理，由催化室、电加热箱、热交换器、风机、电控柜五大部分组成。

当废气进入装置首先到热交换器，用催化燃烧后余热通过热交换器把有机废气温度尽可能的提高，通常温升△t=50~ 60℃ ，然后送入到电加热箱内，通过电热管加热到启燃温度，一般在200~250℃。达到温度会自动关闭加热系统，这时就进入催化箱内，进行催化燃烧反应，使CO及HC氧化分解成CO₂和水，并且释放大量的热量。这时，当废气浓度达到一定量时，产生的余热通过热交换器后温升已经达到启燃温度，这时催化燃烧装置就达到动态热平衡，这样就节省大量的电热功率。上述过程可通过PLC系统控制柜全自动工作