磨煤喷粉机加热温度过高，加热时间过长，炉内配风过多，炉内负压吸入冷风，炉内加热温度过低，加热中由于煤气的焦油喷射或燃烧的气体腐蚀的。当加热中，出现上述情况时，出钢轧制时，氧化铁皮就会粘在钢坯或钢板上，形成麻点。对于出现此类问题的解决措施是制定每一钢种的佳加热制度，并标准化操作，同时采用专用的抗氧化铁皮涂料，使氧化铁皮减少。

在节能，环保"两大主题已成为当今社会共识的历史条件下，并在煤炭科学总院，中国建材科学研究院，建材生产力促进中心和山东大学的一些专家，学者的支持帮助下，开发出具有自主知识产权的节煤增效剂，煤炭改性节能剂其中节煤增效剂，是由多种化工原料配伍而成，它可以使不同热质的煤炭在节煤增效剂的作用下，在不同的燃烧区间和时段产生大量的高能混合可燃气体。同时，将过去认为正常耗损的可燃烟尘和有害气体在高温下发生化学反应并参与燃烧，以提高煤炭的热效率，达到节能增效和保护环境的目的。

磨煤喷粉机（煤粉机）主要用于加热、取暖、烘干、退火、回火、蒸汽等，本机采用45锰钢和40铬钢制造，经久耐用。

煤粉机是锤磨粉碎和离心送风的联合机械，用于粉碎煤块和将煤粉直接喷入燃烧室中进行燃烧的各种反映炉，锅炉、烘干窑、隧道窑、焖火(退火)窑等。可供厂矿、企事业单位作为各种炉窑的配套燃烧设备。

煤粉机具有结构简单、操作方便、燃烧率高、耗煤量少等特点，粉碎后，煤粉粒度细小均匀，充分燃烧，耗煤量与原煤相比降低30％-80％，同时减轻空气污染，有利于环境保护及降低劳动强度。

煤粉机主要用于烘干、退火、回火、蒸气等，如：玛钢厂、铸造厂、轧钢厂、带钢厂、水泥厂、锅炉等行业，具有充分利用能源、降低环境污染、减轻劳动强度、节省人力、物力、财力、提高经济效益等特点。

煤粉机具有把供给、多级粉碎、输送等多种工艺流程，集中一次完成的特点。具有燃烧均匀，彻底，无黑烟等，既能节省50燃煤，又符合环保要求，是企业降低成本、降低污染指标的必备产品。原煤经过本机一系列的粉碎工艺变成极细粉粒，被风叶以150毫米水柱的压力送入炉中悬浮燃烧达到完全燃烧目的。磨煤喷粉机是新型燃煤设备，主要用于工业锅炉、小区供暖锅炉、导热油炉等各种型号锅炉，可代替燃油、煤气和电力电热的热能源设备，从而可节约50的能源。

基本安装程序：制定零部件清洗、检测、运输起重就位、装配检测，调整试运转等各项工作顺序和内容。煤粉机安装工艺方法。对重要零部件或关键部位，编写具体检测安装方法、质量要求、技术标准、偏差范围、所需工具量具等事项。煤粉机安全技术要求。制定装配作业中，为避免可能发生的事故，必须采取的安全措施，吊装作业中的指挥，关键部位安装操作规程，特殊注意事项等。对作业现场、电器线路、管道等可能发生事故的隐患及防范措施等。