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烘干机轮带一般又称烘干机滚圈,用铸钢车床加工而成,经过垫板、挡块等零件设备在筒体外圈上,其布局方法和固定方法与回转窑类同。烘干机筒体由前后两个轮带,其主要作用是把筒体支撑在托轮上。把筒体和物料的分量传递给托轮支承设备,并能使筒体在托轮上平稳地反转,因而要有满足的强度和耐久性,
烘干机轮带是烘干机重要的受力零件之一,假如轮带出现问题,会严重影响烘干机的正常工作,且轮带修正或替换需较长的时刻,替换新轮带价格昂贵,因而轮带的质料和制作质量有必要严格控制。
烘干机滚圈的截面形状有实心矩形、箱形等。实心矩形烘干机轮带形状简单、铸造技术性好、铸造质量简单确保,运用寿命长,而烘干机直径比较小,同等尺度实心矩形烘干机轮带比箱形空心烘干机轮带在材料的运用上并不显得浪费。实心矩形烘干机轮带铸造缺点相对来说并不特出、气孔砂眼少,矩形滚圈能够铸造,也容易加工。在运用寿命上实心矩形烘干机轮带要比箱形空心烘干机轮带要长得多。因而,当前的烘干机基本悉数选用实心矩形轮带。
轮带是“活套”在筒体上的,轮带与筒体之间加以垫板,垫板与轮带之间的空隙为1-2mm,以便于设备和习惯筒体的热膨胀。烘干机的垫板有两种型式,一种是鞍座式垫板,另一种是焊接垫板。 烘干机鞍座式垫板,铸钢材质。 表里圆弧均机械加工,各个空隙需求持平或近似,鞍座上带有台肩而且交织摆放,将轮带轴向定位,这种布局加工、装配工作量大,筒体上钻孔,削弱了简体强度,所以迩来的规划选用了焊接垫板。
常州铸钢热处理1.8米标准型滚筒烘干机轮带
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