环氧无溶剂防腐面漆

产品介绍：

无溶剂环氧漆不同于传统环氧漆产品，既包含了原本存在的坚韧，防水，耐化学等特点，在原有产品的基础上减少了涂装遍数，用于密闭环境下的耐碱、耐潮湿、耐油涂装

产品说明：

无溶剂型环氧漆是双组分涂料，一个组分是环氧树脂、活性稀释剂、颜料、体质颜料，另一个是固化剂。属于高固体分涂料，无溶剂型环氧涂料是不含挥发性有机溶剂的环氧树脂涂料。无溶剂型环氧漆应采用低分子的液态环氧树脂（如e-44）降低涂料的黏度。若其黏度仍很高，则要加入活性的稀释剂调整黏度，常用稀释剂为甲苯基缩水醚、苯基缩水甘油醚、丁基缩水甘油醚等。稀释剂的用量一般小于树脂质量的15 %。当使用活性稀释剂时，应按1︰1摩尔比增加固化剂的用量使环氧树脂固化。无溶剂型环氧漆的固化剂常常用多元胺和低分子量的聚酰胺。当用多元胺类作固化剂时，可常温固化，但固化速度缓慢，需加入、水杨酸、苯甲醇等加速反应。当用低分子量的聚酰胺作固化剂时，可常温或潮湿空气中固化，但在15 ℃以下，环氧涂料也需要加促进剂（dmp-30）加速固化，用量为聚酰胺的1 %-10 %。聚酰胺固化环氧树脂漆膜性能良好，附着力强，耐磨性，耐水性，耐候性良好，但耐溶剂性差。

主要特性：

无溶剂型环氧漆的优点是较环保、无溶剂、漆膜厚、耐腐蚀。一道漆膜厚度可达80-120 μm。涂层，无voc排放；涂层与金属、混凝土等材料的附着力强，机械强度高、密实性好、无针孔；抗渗性能突出，对酸、碱、盐、海上及微生物等介质均有很强的耐蚀作用；具有较高的体积电阻率和击穿强度、耐阴极剥离强度高，涂层养护期短，大大节省施工周期及费用。缺点是使用期限太短，漆膜较脆、黏度大。

主要用途：

无溶剂型环氧涂料适合涂装通风不良环境的设备，可用于海上采油设备、装载石油、船舱、槽车等，是一种重要的重防腐涂料。

使用方法

　　1,表面处理。钢材（包括：钢管,钢板及型钢）表面清除油污,抛丸或喷砂除锈至达到GB/T 8923的Sa 2级,表面粗糙度30～70微米, 好达到Sa 2 1/2级。施工条件受限制时,也可采用工具除锈至St 3级。钢表面处理合格后,必须在返锈前尽快涂漆。混凝土表面应干透,清除疏松物质,呈现平整坚实表面, 好也用喷砂处理,使表面达到平整,均匀粗糙,增加粘接力。

　　2,配漆,先将A,B组份分别搅匀,然后按A:B=5:1（重量比）充分混合后立即使用,如气温过低漆料太稠涂刷困难时,可少量加入我公司提供的无溶剂涂料使用的粘度调整剂调整粘度。漆料配好后静置熟化5～10min后使用,使用期4h（20℃以下）,超过使用期不宜使用,因此每次的配漆量应适当。

涂装参考：

　　涂装方法：无气喷涂、空气喷涂、辊涂、刷涂

　　配比：漆料︰固化剂=20︰4(重量)

　　熟化时间：10分钟

　　适用期(25℃)：8小时

　　理论用量：1公斤/5—8平方米 (干膜厚度50μm~80μm)

　　复涂间隔时间(25℃)：24h以上

　　施工条件：施工温度5—38℃，空气相对湿度小于75%

　　包装规格：20kg/桶

　　储存运输：存放于阴凉、干燥、通风处。应远离火源。防水、防漏、防高温, 包装未开启情况下，漆料储存期一年、固化剂6个月。超过储存期，如按标准检测符合要求仍可使用。

预防措施：