- 产品
- 详情
- 推荐
收藏
¥ 500.00
1台起订
产品规格
可售数量： 20000台
产品说明：
冷冻干燥机是将含水物品预先冻结，然后将其水分在真空状态下升华而获得干燥物品的一种技术方法。经冷冻干燥处理的物品易于长期保存，真空冷冻干燥机加水后能恢复到冻干前的状态并保持原由的生化特性。广泛应用于药品、生物制品、化工及食品工业，对于热敏物质如抗菌素、疫苗、血液制品、酶激素和其它生物制品，冷冻干燥技术更能显示其优越性。
THE MAIN CHARACTERISTICS ►∣主要特征：
●冷冻干燥机采用不锈钢冷阱和台面，清洁卫生，美观耐腐蚀。
●台式设计，紧凑，占用台面小。
●外形美观，人体工学设计，操作方便。
●采用进口全封闭制冷机组，温度低，捕水能力强，高可靠，噪音低。
●采用风冷方式散热，不需水冷却。
●真空连接采用国际通用标准件，拆卸安装简易方便，密封性能可靠
●冷阱开口大，带样品预冻功能。
●冷冻干燥机的冷阱为全不锈钢，冷阱内无盘管，光洁耐腐蚀。
●冷阱温度及样品真空度均采用LED数字显示,简洁明确;
●设计导流筒，提高冷阱有效面积，快速冻干。
●原装进口充气阀，可充干燥氮气或惰性气体。
●特定设计的触摸软键可快速准确地实现各功能设置,操作简单方便;
●透明钟罩式干燥室，自然加热，安全直观。
●国际标准真空接口，可与多种真空泵联用。
●特殊设计的不锈钢样品架，普通型样品盘间距可调，层数自由设定;
●样品温度显示（可选配）。
真空冷冻干燥机是一种集制冷系统、真空系统、导热油加热系统和除湿系统于一体的新型设备。它可以利用盒子里的材料空间来干燥。适用于原料药、中药材、生物、野菜、脱水蔬菜、食品、水果、化工、医药中间体等物料的干燥。
近十年来，真空冷冻干燥工业取得了长足的发展，其应用领域逐步扩大。在生命科学研究领域，真空冷冻干燥技术可用于抗体、蛋白质、组织和微生物的研究，因此在生物制药领域得到了广泛的应用。在制药工业中，真空冷冻干燥被广泛应用于制备疫苗。
在真空冷冻干燥过程中，如果出现故障，很容易影响工作过程。但用户在使用过程中不可避免地会遇到一些小故障。要了解故障产生的原因及相应的解决办法，以便及时判断和排除故障。
常见问题一：供电电压不稳定
据了解，冷冻干燥机正常的工作电源电压为215-225伏，偏离电压允许范围后，压缩机就不能进行有效地工作甚至根本不能运转。
针对供电电压不稳定的情况，解决办法是，当电源电压不合格时，更换合格的供电电源；当供电电压不稳定时，可使用AVR(220V)或在原工作电源上加稳压器。
常见问题二：环境中的湿度过高
当环境中的湿度较高时，容易让电气发生故障或者短路。针对这种情况，维修方法是，使用通风设备或者开窗进行通风，从而减低湿度。
常见问题三：室内温度高于30℃
真空冷冻干燥机需要在合适的环境中运行。当室内温度高于30℃时，冷凝器可能无法发挥冷凝作用，使系统失效。这时的维修方法是，如果室内温度在28℃左右，用户可以打开冷凝器的后门或房间的门，从而优化通风降温条件。
常见问题四：冷冻干燥机上或环境中的灰尘过多
据调查，如果冷凝器和压缩机上灰尘过多，很容易使冷凝器无法达到冷凝效果，这直接影响压缩机的使用效果。
因此，定期除尘是必不可少的。业内建议，如果环境中灰尘过多，用户可以每月定期清除覆盖在压缩机和冷凝器上的灰尘。为防止真空冷冻干燥机损坏，可用软刷清除压缩机、冷凝器和管道上的灰尘。
冷冻干燥机
原理：预冻样品中的水分，在真空状态下直接升华，可利用冷阱捕获蒸发出来的气体，使蒸发过程快速进行。
应用：菌种、疫苗、蛋白、核酸等对温度和氧敏感性生物样品的干燥，冻干后的样品易于保存和运输。
优点：
安全
水分去除率高
真空度低，可J确控制
样品温度低，适用于温度敏感性样品
可保持样品性状、复溶性好
搁板加热温度可J确控制
缺点：
速度慢，一般需要guo夜处理
购买成本较高
样品需事先冷冻
冷冻干燥机采购怎么样的办法来保存物质
冻干机采用冷冻干燥的的方法来保存物质，原理是将含水物质，先冻结成固态，然后将物质中固态的水直接升华成气态的水，进而达到去除物质中水分的目的。
冻干机主要由制冷系统、加热系统、真空系统、循环系统、液压系统、控制系统、CIP/SIP系统及箱体等组成。主要部件有干燥箱、凝结器、冷冻机组、真空泵、加热冷却装置等。
手动操作 一.
1 制品的预冻（前箱预冷） ．
操作方法：开循环泵，压缩机，过30秒后开板冷阀。 将制品冻结至工艺要求温度（一般为-35℃―-45℃左右）
2制品预冻后的保温阶段I ．
操作方法：不作任何操作，保持阶段1的状态，特殊情况下（一些制品不能冻结至过低温度），因此有必要可以关闭1―2台压缩机。 待制品都到达工艺要求温度后（一般要求3个探头都到），恒温一段时间（一般为2-4小时，由工艺要求决定）
3 关闭板冷阀，打开冷凝器阀，将冷凝器温度降低至-45℃以下。 冷凝器预冷（后箱预冷） ．
4 预抽真空 ．
依次开真空泵，小蝶阀，过1―2分钟后开中隔阀，过10―15分钟后开罗茨泵。
5制品预冻后的保温阶段Ⅰ ．
在冷凝器预冷和预抽真空阶段，制品温度可能会有所回升，根据工艺要求有必要对制品进行掺冷。
操作方法：在冻干手动参数设定导热油温度至所需掺冷的温度后，开启电加热。掺冷阀会自动打开对导热油进行掺冷。
6 开始升华 ．
操作方法：根据工艺要求分阶段进行加热和保温。具体方法：在冻干手动参数设定导热油温度后，设定所需时间，开启电加热处理。待导热油温度到达设定值后，保温时间也到达工艺要求时间后，进行下一步升温和保温，以此类推直至升华全部结束。 待前箱真空度降低至工艺要求的范围之下（一般在10―30Pa之间）开始对制品进行加热。
7 制品Z后保温阶段Ⅱ ．
当制品温度到达工艺要求Z高温度时，恒温2-4小时（由工艺要求决定）
果蔬食品药品冷冻干燥机 FD-1A-50 实验型低温真空冻干设备
¥ 500.00
¥500.00
20000台可售
询价单发送成功～