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产品规格
可售数量： 999瓶
一、概述
纳米涂层是一种无色透明， ，不燃烧的防潮防湿防腐蚀的液态产品。根据产品不同，我公司可推荐使用不同系列涂料。该产品广泛应用于：电子数码产品、电子元器件、PCBA板、精密马达、轴承、精密仪器等。
二、基本原理
低表面能量的皮膜上，由于液体本身分子间作用力， 导致产生液滴化现象，出现了所谓的接触角。
2-1 疏水疏油性的基本原理
① 疏水 疏油性的评价
静的接触角 动的接触角
关键点在于转落角与后退接触角的关系
转落角 60 ~ 90 后退接触角 60~ 100
②形成防水涂层后的物性
耐热性（物理变化）
熔点：从热可塑性角度看，超过了熔点（130度）使用时，疏水疏油的功能会降低
耐热性（分解）
分解温度：温度变化使产品重量减少5%（*TGA）时候 ，皮膜开始分解.
不同的温度领域引起的分解性质不一样。
400℃以下 产生单体 C－C结合 347kj/mol
450℃以下 产生HF危险性 C－F结合 440kj/mol
*TGA，指Thermo Gravimetric Analysis方法。让温度在变化的过程、或者，保持一定的温度的条件下，测定产品的重量变化的方法。
2-2疏水疏油用途的介绍
① 微型马达的轴承润滑油
例1：防止各种润滑油的移动，飞溅
例1-1 风扇的马达
沿着回转轴攀爬到风扇的叶片的润滑油，由于离心力而飞溅
例1-2 汽车的各种马达传动装置
例1-3 手表的轴，从手表的轴攀爬上来的润滑油会将文字盘弄脏
②防止光学零件受到油的污染
CD/DVD等读取镜头周边的涂布
防止从其它零件部分飞溅出来的润滑油污染镜头
涂布方法：点滴
涂布膜厚：0.1 -0.5μ
推荐型号：30002
③涂层屏障
【陶瓷电容器例子】
固化前注入防水涂料，防止粘着涂布箭头部分
涂敷方法：
电容器镶嵌电路板，成为线条状的时候，使用宽度2-3毫米的海绵滚筒进行涂布
推荐产品30002
④水滴过滤膜纱帐，滤纸等进行涂层处理后，空气能够顺顺利利地通过，而水滴被隔离在外。
薄膜型的疏水疏油处理剂的成分浓度是0.2% ~2.0%，涂层厚度约0.1μ~1.0μ左右涂层形成的方法将滤纸，纱帐浸泡，在常温干燥可以得到以下的机能用途例
空调机以及换气风扇的滤网（防止盐雾也有效果）
屋外喇叭的防水网
气体感应器的防水网（烧结金属滤网等）
⑤防止漏电
集电弓（Pantograph）绝缘礙子绝缘礙子的表面形成雨水膜是产生漏电的原因
让表面疏水不形成水膜（防范措施）
评价要点：绝缘性、疏水性、皮膜附着性、半年左右的耐候性
涂敷方法：刷子涂刷涂敷
厚度：1-2微米（固含2%）
对应型号号：W-520R-2.0
皮膜强度：HB
接触角：115度
⑥生活防水疏水剂（推荐使用水性防水涂料）纤维布皮革涂层密封条
衣服，鞋子，雨伞等做涂层的话，可以防水防污
三、产品介绍
PCBA纳米防水防潮防腐蚀涂料在PCBA上的防水防腐蚀性能明显优于其它同类产品的因素。
涂膜涂布方式： 喷涂 、浸泡、刷涂等 （根据不同的要求可推荐使用不同类型的防水涂料）
级别 | 使用水准 | 推荐涂膜 厚度（μ） | 推荐浓度 |
Ⅰ | 在通常的条件下，保护空气当中的电子回路、零部件的受潮 | 2~4 | 4.8% |
Ⅱ | 沿岸的高温高湿的条件下，保护空气当中的电子回路、零部件的受潮 | 4~8 | 8~10% |
Ⅲ | 偶尔蘸水，或者是二次电池电解液以及酸性氛围下，保护电子回路、零部件受潮 | 6~10 | 20% |
Ⅳ | 泡水10分钟左右，仍能确保电子机器的正常运转，确保电子回路、零部件正常运转 | 20~40 | 30% |
Ⅴ | 泡水60分钟左右，仍能确保电子机器的正常运转，确保电子回路、零部件正常运转 | 30~50 | 30~50% |
Ⅵ | 基本处于泡水状况下，仍能确保电子机器的正常运转，确保电子回路、零部件正常运转 | 50以上 | 40~50% |
使用方法一般是刷涂或者浸泡
推荐产品：30002,3006
接触角：120度 ~ 125度
四、常用防水涂料产品的物性测试数据
【防湿性（JIS-Z-0208 40℃ 90%RH）】
涂料种类 | 膜厚μ | 湿性（g/m/24H）=24h每平方通过水量的换算 |
A公司的纳米涂料单组成 | 30 | 880 |
B公司的纳米涂料单组成 | 100 | 230 |
B公司的纳米涂料单组成 | 100 | 300 |
3008 | 8 | 640 |
3040 | 30 | 220 |
3020(3次喷涂) | 120 |
上述的数据表明，使用我公司的涂层厚度只需要亚克力1/3-1/4就能达到同程度的透湿性能。
8μ左右的涂层厚度与普通的纳米涂料单组份比较也优于其透湿性能。
该产品的特点是使用很薄的涂层厚度也能达到防湿性能。
薄的涂层厚度还能达到良好的散热性能，散热性能也优于日本同类产品。
【耐食盐水性能（绝缘破坏）】
产品型号 | 固含量 | 涂布方式 | 膜厚（μ） | 坏绝缘所需时间 | 电流值ｕA |
3008 | 8% | 浸泡 | 5 ~ 8 | 30分50秒 | 620 |
其他公司的纳米涂料 | 15% | 喷涂2次 | 5 ~ 8 | 瞬间 | 1000以上 |
3030 | 30% | 浸泡2次 | 15~20 | 146分钟 | 0.8 |
其他公司的纳米涂料 | 15% | 喷涂5次 | 15~20 | 瞬间 | 1000以上 |
3040 | 40% | 浸泡5次 | 20~30 | 182分钟 |
测试方法说明：
1.准备5块宽度1.0mm的铜板上面配备电路配线，对电路配线进行以上的各个涂层处理，温室干燥一小时。
2.往铜板上面滴3-5滴的5%的食盐水。
3.两头通电，观察食盐水干燥为止的电流计的通电有无情况。
但是，超过1000μA时马上停止通电。
这个测试观测在同一膜厚的情况下，pcb纳米涂料与一般的纳米涂料的比较：对于食盐水的腐蚀破坏的抵抗能力大小的比较，其它公司的纳米涂料系列产品的通电电流在瞬间达到1000μA以上，结合其它数据，说明了我公司纳米涂料的抗腐蚀能力不错的。
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18664141553
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0769-33852759
线路板防盐雾纳米涂料 pcba主板防盐雾
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